5S管理与目视化管理课程.ppt

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;管理; ;请举例 我们平时所遇见的不良现象;一、工厂中常见的不良现象;4、原材料、半成品、成品、待修品、不合格品等随意摆放 a、容易混淆、寻找; b、难管、易堆积、呆料; c、增加人员走动时间。;;;三、治疗浪费的良药—5S;实施要领…………;1、整理;要;;实施要领: a、落实整理的工作; b、明确“三要素”原则:场所、方法、标示; c、明确“三定”原则:定位、定品、定量; d、大量使用“目视化管理”。 ;;常用方法:; 车间“三定”管理 1.根据规划区域确定物品定位、定品、定量管理; 2.对需移动之物品,利用行迹进行管理; ;半成品整顿;实施要领: a、建立清扫责任区; b、执行例行扫除,清理脏污; c、改善污染源,予以杜绝与隔离(建立污染源确认表)。;清扫工作是发现问题和消除隐患的必要手段,针对污染源采取相应的措施:;序号;4、清洁;5、素养;;第二部分 目视化管理 ;1、目视化管理的定义;;;空调出风口;;目视管理之常用工具: 警示灯、显示灯、 图标、管理看板、 样本、标贴、标示牌、 颜色纸、带、漆……;4、目视化管理的用途;物品管理;作业管理;目视化管理检查四点:;设备管理;品质管理;安全管理;6、目视化的水准

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