2.危险与可操作性分析技术(HAZOP)分析.pptVIP

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二、危险与可操作性分析技术(HAZOP);;;博帕尔(Bhopal)事件;博帕尔(Bhopal)事件;事故案例:吉林石化分公司双苯厂“11.13”爆炸事故 ; 爆炸;实施HAZOP分析的必要性;(二)HAZOP分析方法;英国石化有限公司制定的《健康、安全和环境标准与程序》(HSE8)中明确规定在项目设计阶段必须进行设计方案的HAZOP分析; 德国拜尔公司1997年制定《过程与工厂安全指导》中规定,其所属工厂必须进行HAZOP分析并形成安全评估报告; 美国政府颁布的《高度危险化学品处理过程的安全管理》(PSM)法规中也建议采用HAZOP方法对石油化工装置进行危险评估。;2. HAZOP分析使用范围;3. HAZOP分析的作用;HAZOP生成的记录,为企业提供危险分析证明,并应用于项目实施过程。HAZOP提供早期的措施与实际采取措施偏差之间的因果关系,以消除或降低风险。 HAZOP只是识别技术,不是解决问题的方法。 HAZOP不能看做纯粹的设计功能检查。HAZOP的优点是系统检查整套装置,而不是像设计人员那样只检查他们自己感兴趣的区域。;(2)为操作指导提供有用的参考资料 HAZOP分析为企业提供系统危险程度证明,并应用于项目实施过程。对许多操作,HAZOP分析可提供满足法规要求的安全保障。HAZOP分析确定需采取措施,以消除或降低风险。;HAZOP能够为包括操作指导在内的文件提供大量有用的参考资料,因此应将HAZOP的结果全部告知操作人员和安全管理人员。 HAZOP可以减少较大比例设计原因和操作原因的事故。;4. HAZOP分析方法简介;头脑风暴(Brain Storming) 相关的多种专业、具有不同知识背景(装置操作、工艺、设备、仪表、电气、安全、环境等)的人员所组成的分析组一起工作比他们独自一人单独工作更具有创造性与系统性,能识别更多的问题。 ;工艺参数:与过程有关的物理和化学特性,包括概念性的项目如反应、混合、浓度、PH值及具体项目如温度、压力、相数及流量等。 偏差:分析组使用引导词系统地对每个分析节点的工艺参数(如流量、压力等)进行分析发现的系列偏离工艺指标的情况;偏差的形式通常是“引导词+工艺参数”。 引导词+ 工艺参数= 偏差;引导词 工艺参数 偏差 NONE(空白) +FLOW(流量) =NONE FLOW(无流量) MORE(过量) +PRESSURE(压力) =HIGH PRESSURE(压力高) AS WELL AS(伴随)+ONE PHASE(一相)=TWO PHASE(两相) OTHER THAN(异常)+OPERATION(操作)=MAINTENANCE(维修);安全措施:指设计的工程系统或调节控制系统,用以避免或减轻偏差发生时所造成的后果,分为: ①硬件控制措施(如报警、联锁、安全阀、爆破片等); ②软控制措施(取样分析、巡检、作业许可等)。 建议措施:修改设计、操作规程、或者进一步进行分析研究(如增加压力报警、改变操作步骤的顺序)的建议。;HAZOP分析示例;DAP工艺流程简图;① 分析节点:DAP反应器; ② 设计工艺指标:在一定的温度和压力下搅拌反应; ③ 选择引导词:NO(空白); ④ 工艺参数:搅拌; ⑤ 偏差:空白+搅拌=无搅拌; ⑥ 后果:未反应的氨带入DAP贮槽并释放到封闭的工作区域。 ;原 因:;建议措施:;DAP工艺过程HAZOP分析结果表(部分);特点之一:“集体智慧”;特点之二:“引导词激发创新思维”;是;特点之三:“系统化与结构化审查”;发起阶段;(1)选择分析小组;① HAZOP组长;② 工艺技术人员;③ 设备技术人员;(1) 工艺流程图(PFD); (2) 管道和仪表图(PID); (3) 物料流说明 (4) 组分物性 (5) 装置结构 (6) 操作说明 (7) 运行数据 (8) 故障与原因模式 (9) 变量影响关系;(3)小组会议;(4)HAZOP分析培训;第二阶段的培训主要是面向HAZOP项目的具体参与者,即HAZOP工作组的人员。培训主要是具体的HAZOP的工作要求和流程,明确HAZOP小组成员在这个团队中的角色,培训完成指定工作所需要的技能。 ;培训的内容:;(5)开展HAZOP分析;① 划分节点;② 解释工艺指标或操作步骤;③ 确定有意义的偏差;④ 对偏差进行分析;HAZOP分析流程图的意义:;为尽量减少那些悬而未决的问题,一般的原则为:;(6)完成HAZOP分析报告;附:HAZOP会议记录表;IEC61882化工HAZOP案例;IEC61882-HAZOP分析结果表案例;6. HAZO

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