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继电--接触式电动机降压起动原理图;主电路;控制电路;主电路;PLC考试时的要求;系统设计方案;变频器的面板;变频器简便说明;二、;三菱变频器的简便说明;参数的设定方法;操作方法;频率指令的设定;;;6Hz;双速带能耗制动;星三角带能耗制动;三菱7速和8速多段速的设置方法;◎;QF;继电--接触式电动机降压起动原理图;继电--接触式电动机降压起动原理图;QF;M
3～;M1;R2;A;漏斗;启动SB2
;12;控制要求：本机床具有“半自动”和“调整”两种工作状态。
⑴ 按“启动”按钮SB2,液压电动机KM1得电,液压电动机M1启动,同时主轴电动机
KM2得电,主轴电动机启动。
⑵ 装上工件,按下“工件夹紧”按钮SB5,电磁阀YV3得电。当工件确实被夹紧时,压力
继电器SP被压下,电磁阀YV1得电,滑台向前快进。
⑶ 快进完成,液压行程阀动作,ST2吸合,电磁阀YV1断电,电磁阀YV2自动通电,滑台
快 速后退。
⑷ 滑台退???原位时,行程开关ST1被压下,电磁阀YV2断电,滑台停止于原位,此时,工件
松开电磁阀,YV4立即通电,自动松开被加工完的工件,循环结束。
⑸ 如果需要停止加工,只要按下“停止”按钮SB1即可。
⑹ 机床处于“调整”工作时,需先扳动循环选择开关至“调整”状态,再按下有关按钮,机
床可实现滑台的前进、后退和夹具的夹紧、放松单独调整。
SB1停止按钮 SB2启动按钮 SB3滑台向前 SB4滑台向后
SB5工件夹紧 SB6工件松开 SA1液压电机 SA2主轴电机
SA3循环选择 ST1原位开关 ST2终点开关 SP 夹紧信号
;单相变频器：
1、端子接线图 2．2 P．10页
2、操作面板 3．2 P．43页
3、参数的设置 3．2．5 P．46 ～48页
4、频率的组合 4．2．4 P．66 页
5、7种频率在 Pr．4～6、Pr．24～27设置;QF;QF;SD;SB1;SB1;COM
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