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PLC综合实训指导书
目 录
绪 论
实训装置简介
外观与概述
实训项目
系统配置与技术参数
第二章 装置机构说明
2.1 工作流程与原理
2.2 机械机构
2.3 气动原理与机构
第三章 控制系统设计与调试
3.1 电气电路的组成
3.2 PLC控制原理图
3.3 变频器参数设置要求
第四章 系统调试与实训组织
4.1系统调试
4.2 实训的组织
附录 FX—20P—E简易编程器的使用方法
绪 论
自动化技术是当今几大高新技术之一,从某种意义来说,自动化技术已成为现代化的代名词。随着我国产业结构的调整、现代化进程的加快,自动化技术对现代工业生产的推动作用将越来越重要。浙江省近几年来已基本形成了以制造业为主体的四大特色优势产业,确定了以“打造先进制造基地,促进工业结构优化升级”作为今后一段时期政府的主要工作目标。随着各类工业企业的技术进步,工业自动化生产必将得到广泛的普及,电气控制设备、自动化生产线的安装、调试、维修;自动控制系统的技术改造、开发应用;设备运行管理等方面工作量是非常巨大,需要大量的懂原理、能动手的专业技术人才,而能从事一线现代化生产的技术人员需求量更大。
实训装置作为掌握与应用新技术的重要载体,其作用已为广大科技工作者所共识。发达国家和地区,一方面投入大量人力、物力进行新技术、新工艺等的研究,同时极其重视实训装置的开发工作,并常常将最为先进、完善的设备与装置首先投入职业培训与职业教育中。我校是教育部定点的电工电子及自动化技术国家实训基地,承担着本地区的职业培训和职业教育、新技术的吸收与转化之重任。为了加快人才培养,完善教学手段,积极吸收与转化新技术、新工艺、新方法,研发符合应用人才培养目标的、较先进的实训装置,对本地区的技术进步,促进工业结构的优化升级,具有重要的作用。
基于以上情况,并认真调查了高职学生现有的知识和技术水平,我们设计开发了本套实验装置,以满足电类专业课程设计、毕业设计之用。
第一章 实训装置简介
1.1 外观
1.2 概述
亚龙YL-235型光机电一体化实训考核装置,由铝合金导轨式实训台、上料机构、上料检测机构、搬运机构、物料传送和分拣机构等组成。各个机构紧密相连,学生可以自由组装和调试。
控制系统采用模块组合式,由PLC模块、变频器模块、按钮模块、电源模块、接线端子排和各种传感器等组成。PLC模块、变频器模块、按钮模块等可按实训需要进行组合、安装、调试。
该系统包含了机电一体化专业学习中所涉及的诸如电机驱动、机械传动、气动、可编程控制器、传感器,变频调速等多项技术,为学生提供了一个典型的综合实训环境,使学生对过去学过的诸多单科的专业和基础知识,在这里能得到全面的认识、综合的训练和实际运用。
1.3 实训项目
自动检测技术使用实训
气动技术应用实训
可编程控制器编程实训
电气控制电路实训
变频器应用实训
自动控制技术教学与实训
机械系统安装和调试实训
系统维护与故障检测实训
1.4 配置
该装置配置了可编程控制器(PLC)、变频器装置、气动装置、传感器、机械手、上料器、送料传动和分拣装置等实验机构。整个系统为模块化结构提供开放式实训平台,实训模块可根据不同的实训要求进行组合;同时学校还可以根据教学需要,配置不同品牌的(PLC)模块和变频器模块,也可以增加其它实训模块。
系统的控制部分采用可编程控制器(PLC),执行机构由气动电磁阀-气缸构成的气压驱动装置,实现了整个系统自动运行,并完成物料的分拣。整个实训考核装置的模块之间连接方式采用安全导线连接,以确保实训和考核安全。
1.5 配置清单
序号名称主要元件或型号、规格数量单位备注1工作台1190mm×800 mm1张2PLC模块1台用户可在清单内选择,见1.5.13变频器模块1台4电源模块三相电源总开关(带漏电和短路保护)1个,熔断器3只,单相三极电源插座2个,安全插座5个1块5按钮模块开关电源(24V/6A)1组,急停按钮1只,转换开关2只,蜂鸣器1只,复位按钮黄、绿、红各1只,自锁按钮黄、绿、红各1只,24V指示灯黄、绿、红各2只1套6
送料机构直流减速电机(24V,输出转速r/min)1台,送料盘1个,物料导槽1个,支撑架1个
单出杆气缸1只,光电开关1只,安装支架1个,双向电控阀24V 1只,磁性开关2只1套7气动机械手部件单出双杆气缸1只,单出杆气缸1只,气手指及气缸1只,旋转气缸1只,光电开关1只,磁性开关2只,缓冲阀2只,安装支架1个,双向控电磁换向阀3只,
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