材料加工设备基础加热设备重点.ppt

材料加工设备基础;教材及主要参考书 ;课程结构;第一章 加热设备; 概述 热处理炉分类 热处理电阻炉 电热元件 ; 热处理设备是实现热处理工艺的重要保证，设计或选用先进又合理的热处理设备，充分满足热处理工艺参数的要求，这是提高产品质量的关键。;热处理设备 完成主要热处理工序(加热和冷却工序)所用的设备。 加热设备(加热炉与加热装置) 热处理炉是热处理车间最重要的而且是广泛使用的加热设备，类型繁多。 传统型：燃料炉、标准型电阻炉、盐浴炉 新 型：可控气氛热处理炉、真空热处理炉、离子冲击炉、流动粒子炉等 冷却设备(冷却室、淬火槽、淬火机等);加热炉;第二节 热处理炉分类;第二节 热处理炉分类;推杆式电阻炉;第二节 热处理炉分类;第二节 热处理炉分类;电阻加热炉：将电流通入金属或非金属电热元件，使其发出热量，借辐射与对流作用将热量传给被加热的工件，从而使工件加热到规定温度的炉子。 优点：结构简单，操作方便，工作温度范围广泛，容易准确控制温度，炉膛温度分布较均匀，便于使用控制气氛，容易实现机械化和自动化操作。;第三节 热处理电阻炉;间接加热式：在炉子内部有专用的电阻材料做发热 元件，电流通过加热元件时产生热量而加热制品。 直接加热式：电源直接接在所需加热的材料上，使 电流直接流过所需加热的材料而使材料自 己发热达到加热效果。 ;按工作温度分类 低温炉：≤650℃ 中温炉：650~1000℃ 高温炉：1000℃ 按炉膛介质分类 自然介质炉 盐浴炉 可控气氛炉 真空炉;按炉膛形状分类 箱式炉 井式炉 罩式炉 直通式炉;(一) 箱式电阻炉 适用性 箱式电阻炉在机器制造厂热处理车间得到广泛应用，适用于中小型零件的热处理，如退火、正火、淬火、回火和固体渗碳等，特别是对单件和小批量生产的车间采用的更多。;箱式电阻炉;(二) 井式电阻炉 1、适用性 井式电阻炉常用来加热细长工件，因为在吊挂状态下加热可以防止工件产生弯曲，小型零件可以放在料框中再送入炉内加热，装炉与出炉采用起重设备，操作方便。 2、特点 炉膛较深，上下散热条件不一样，为使炉膛温度均匀，常分区布置电热元件，各区单独控制温度； 密封性好，散热面积小，热效率较高。;井式电阻炉;第三节 热处理电阻炉;电阻炉主要的技术特性;⑶升温速度：升温速度快，升温时间短，生产率高，单位制品的电耗量降低。;一、金属电热元件 ㈠ 铁铬铝（FeCrAl） ;第四节 电热元件;㈢ 镍铬丝（Ni15Cr60、Cr20Ni80） 1．电阻率较小，高温强度高； 2. 加工性能好，高温下力学性能不发生大变化；2．最高使用温度：1000—1050℃。;共同特点： 　①电阻系数大，熔点高，抗氧化差（一般不适宜用在空气状态中）。 　②加热时，功率不稳定，一定要配磁性调压器或可控硅加调压器，加热器电压应该小于100伏 。;a. 高温状态下：强度高，但脆性大，所以加工性能差，常用直径2mm，常制成丝状、带状或棒状。钼的再结晶温度1007℃，超过此温度，强度会变低，脆性增加； b. 在高温下，与任何耐火材料都能反应，所以耐火材料必须选择纯度较高的。c. 常用温度：1600 ℃ ；在1800 ℃时，钼会强烈挥发，晶粒粗大，脆性增加。 d. 蒸汽压较大，在空气中不能用，在渗碳气氛中，会使 钼变脆； ;a. 最高使用温度：2500℃； b. 常用温度：2200-2400℃； c. 在保护气氛中可用到3000℃； d. 在2400℃，真空状态中会强烈挥发； e. 在氩气中可用到2600℃； f. 钨丝加工性能差，加工时温度要小于600℃。;a. 一般用在真空和保护气氛中（氮气中不能用）； b. 最高使用温度：2200℃； c. 常用温度：2000-2100℃； d. 不能在氮气和氢气中使用； e. 在空气中400℃开始氧化，600℃强烈氧化； f. 加工性能好，用真空电子束焊接。;(一) 硅碳棒（SiC-94.4%，SiO2-3.6%，其余Al、Fe、CaO） 空气中使用温度：600℃～1250℃ 1 ;电阻系数大，在800℃或900℃时电阻率最低 。随温度的升高，电阻呈非线形变化。;⑴ 粗端式（GC）硅碳棒;⑵ 等直径（GD）硅碳棒;⑶ 槽型硅碳棒（Ｕ型）;5. 表面负荷;(二)硅钼棒（MoSi2）（主要用于实验室电炉）;3．电阻特性?电阻率随温度的升高几乎以直线关系迅速上升。在正常情况下，元件电阻一般不随使用时间的长短而变化，所以新旧元件可以混合使用。 4. 形状?可制成棒状，U型、W型、U型直角等形状。;W型硅钼棒;第四节 电热元件;1．一般使用于真空油淬炉（1400℃）、