仓库保管员培训重点.ppt

（高 级）;第一单元 仓储管理与现代物流 ;传统的观念 储存功能 保管功能 ;物料的收、管、发、运。 把握的原则—— 及时、准确、安全、节约。;及 时 物料入库要做到—— ①及时接运卸车；②及时清点验收； ③及时搬运入库；④及时填写货卡； ⑤及时传递单据；⑥及时录入系统。;及 时 物料管理要做到—— ①及时堆放归类，存放有序，便于收发和处理； ②及时通风防潮，确保质量完好； ③及时维护保养； ④及时结算，确保账务准确。;及 时 物料出库要做到—— ①及时备货 及时发货 及时核库 ②先进先出。 ;准 确 收发和管理物料要做到： 品名、规格、型号、数量、质量配套、单据号、统计报表准确等。;安 全 做好防潮、防热、防冻、防雷、防洪、防火、防爆、防虫、防盗；严格遵守操作规程和各项安全制度，搞好电源、火源、???源管理，完善消防设施等。;节 约 ①做好物料防护工作，确保物料质量完好，降低维护管理费用； ②做到物料合理堆放，提高库房利用率； ③加强库用设备的保养，提高工作效率； ④提高仓库自动化管理水平。;第三单元 仓储作业管理;一、仓储基本作业;一、仓储基本作业;一、仓储基本作业;一、仓储基本作业;二、仓储辅助作业;二、仓储辅助作业;二、仓储辅助作业;第三单元 仓储作业管理;一、6S的概念;6S的概念;6S的概念;6S的概念;6S的概念;6S的概念;6S的概念;二、推行6S的作用;二、推行6S的作用;二、推行6S的作用;二、推行6S的作用;二、推行6S的作用;三、6S推行的步骤;三、6S推行的步骤;三、6S推行的步骤;四、6S的具体实施;四、6S的具体实施;四、6S的具体实施;四、6S的具体实施;第三单元 仓储作业管理;一 仓储装卸搬运作业概述;一 仓储装卸搬运作业概述;一 仓储装卸搬运作业概述;二、装卸搬运作业方式的合理选择;三、合理安排装卸过程;第三单元 模拟测试题;;;;;第四单元 库存管理;第四单元 库存管理;1、建立仓库管理制度和作业规范； 2、物品的进出库管理； 3、根据物料流动速度，拟订合理库存标准； 4、物料防护及仓库安全措施； 5、定期搞好物料的盘点工作； 6、管理搬运装卸工用具和设备； 7、物料的有效期管理。; ① 于标识单注明生产日期； ② 于文件中规定物料保存期限； ③ 定期进行检查。;呆废料的存在确实给企业带来很大的损失。 ; 1、资金积压的损失； 2、物料陈腐化损失； 3、变成废料的损失； 4、空间及设施的损失； 5、仓储管理费用的损失。 6、搬运的损失； 7、处理费用的损失； 8、废料再生的费用等。;1、客户取消订单或减少订单量； 2、市场变化造成滞销； 3、安全库存量不合理； 4、设计变更或设计错误所致； 5、账务不准； 6、采购原因等。;1、对呆料姑息养奸； 2、防护失当造成物料报废； 3、未严格控制物料的保存期限； 4、特采意识的结果等。 ;——因果图—— 1、选用合理的库存管理模式； 2、做好盘点——账物卡一致； 3、严格控制ECN； 4、执行先进先出原则； 5、加强采购控制及及时处理等。 ;1、与其他厂换料； 2、退还供应商； 3、再加工其他材料； 4、报废等。;①是否统计贵司有多少呆废料？ ②多久统计一次？ ③占总库存量的多少？ ④会造成多少损失？ ⑤同行业的呆料率是多少？ ⑥哪一类呆废料最多？ ⑥有无分析产生的原因？ ⑦该如何处理呆废料？ ⑧有无具体的管理防治对策？; 在确保仓储安全的前提下； 使：1.库存费用 2.订货费用 3.缺货损失 --的总和降至最低。 ;仓库储存的物品中： 有重的有轻的，有体积大的有体积小的； 有金额大的有金额小的； 有批量多的有批量少的。 尽管物品品种繁多，但对企业运作起主导作用的物品只能是其中少数的些物品，所以有必要对库存物品进行重点管理。; 任何复杂的事情，都存在“关键的少数和一般的多数”，比如讲： 少数营销人员的营业额占绝大比重； 少数产品占生产量的绝大部分； 少数几种物品的库存量及资金占绝大部分等。 ——少数事物具有决定性的影响作用，如果我们将有限的精力集中于具有决定性的少数事物，而不是平摊，肯定会事半功倍。; ABC分类法是将库存物品按品种和占用资金的多少分为三类： ① 特别重要的库存（A类）； ② 一般重要的库存（B类）； ③ 不重要的库存（C类）。 然后针对不同等级分别进行管理和控制。;① A类：品种少； 占用资金多；