第5章混合课题.pptVIP

 ;高分子材料成型加工前的准备工艺;为何需要在成型前进行准备？;一、混合机理 混合的定义： 混合是一种操作，是一个过程，是一种趋向于减少混合物非均匀性的操作，是在整个系统的全部体积内各组分在其基本单元没有发生本质变化的情况下的细化和分布过程。;通过各组分的物理运动 ;分子扩散;混合物料的状态与分子扩散程度的关系;涡流扩散（紊流扩散）;体积扩散（对流扩散）;混合机理;混合的问题;混合操作;混炼三要素;在聚合物混合过程中，混合机理包括了如下作用：;（1） 剪切; 高分子材料在挤出机内的混合过程主要是靠剪切作用来达到的，螺杆旋转时物料在螺槽和料筒间所受到的剪切作用，可以设想为在两个无限长的平行板之间进行。 ;（2） 分流、合并和置换 ;（ 3） 挤压（压缩） ;（4） 拉伸 拉伸作用所起的混合效果，主要是拉伸使物料产生变形，减小料层厚度，增加界面。 ;二、混合的分类;（1）非分散混合;（2）分散混合; a?非分散混合 b?分散混合 ;分散混合过程所发生的物理、机械和化学作用 ;分散混合过程所发生的物理、机械和化学作用 ;2、按物料状态分类 ;（2） 液体与液体混合;（3）固体与液体混合;三、混合状态的判定 ;混合状态的直接判定 ;(a)、(b) 粗分散的(c)、(d) 细分散的 (a)、(c) 混合不好(b)、(d) 混合较好 ;（1）均匀程度;2、混合状态的间接判定 ;一、混合设备的分类;1、间歇式和连续式 ;2、分布式和分散式;分散混合设备：主要具有使混合物中组分粒度减小，即具有分散混合的能力。 ;3．高强度、中强度和低强度混合设备;二、间歇混合设备 ;1、Z型捏合机 是常用的物料初混装置。 适用于固态物料（非润性）和固液物料（润性）。 主要结构：有加热和冷却夹套的鞍型底部混合室和一 对Z型搅拌器。 捏合机的混合，一般需要较长时间，约半小时至数小时不等。 ;2、高速混合机 高速混合机的混合，一般需时较短，约8～10min。 是广泛使用的塑料混合设备。 适用于固态混合和固液混合，更适于配制粉料。 主要结???：有加热或冷却夹套的圆筒型混合室、折流挡板和高速叶轮。 ;3、开炼机 一对安装在同一平面内的中空辊筒； 辊筒中间可以通冷热水，或通蒸汽，以便冷却或加热； 两辊筒的辊距可调； 工作时两辊相向旋转； 两辊筒转速略有差异，速比（1 : 1.15 ～ 1 :1.27）。 ;4、密炼机 ?? 一个塑炼室，上部为加料口，下部为排料口，上下各有一 顶栓，当上顶栓和下顶栓关闭 后，即形成一密闭式塑炼室； ?? 塑炼室内有一对相向旋转的 转子，转子横截面呈梨形，沿纵 向为Z形螺旋； 塑炼室外壁有冷却（加热） 夹套； 转子转速略有不同，存在一 速比。 密炼机 ;三、连续混合设备 1、单螺杆挤出机 广泛使用的聚合物加工设备，混合能力 较弱。?? 主要用于挤出造粒，成型板、管、丝、 膜、中空制品和异型材。?? 主要结构：带有加热或冷却装置的料筒 和三段式螺杆。 ;2、双螺杆挤出机 广泛使用的聚合物加工设备，混合能力很强。 主要用于填充改性、纤维增强改性、共混改性、反应挤出、PVC型材挤出。 主要结构：带有加热或冷却装置的∞字型料筒和组合式螺杆。 ;3、行星螺杆挤出机图5-17 （P164） 是生产透明PVC片材的理想混炼设备，具有啮合次数高、热 交换面积大、停留时间短、自洁 性好、塑化效率高的特点。 4、FCM连续混炼机图5-18 （P164） 既保持了密炼机的优异混 合特性，又使其转变为连续工 作，可在很宽的范围内完成混 合任务。