定子与转子操作工艺与质量要求.docVIP

定子操作工艺与质量要求：- R4 l5 R4 r0 Q8 z* Z w定子工艺步骤：7 Z. \* i3 g4 z# D S8 W ^7 U I绕线——接引线——包大头、包小头——线圈整形——卡线圈——打高压——浸漆, q# S1 a6 B$ y1. k+ j W6 X5 # I绕线+ G8 e- k+ n: z! A绕线时注意自己的手力，一个线圈不能一会紧一会松。$ z. o K7 `- _0 ^ K8 B太紧：: d# r- J- Z F! w3 N1。线拉细，漆膜正常，温升可能不能通过 x d0 s: R, s# c3 S T5 o0 I$ E 2。漆膜拉裂，引起匝间短路，浪费漆包线3 J [% ~5 G! J1 F太松：+ s; l S$ N* C; d5 p% U S1。线松，槽满率高，无法正常生产 n4 % @ J5 h: @6 j 2。造成漆包线的浪费2 z e: d% B; A% W7 E整机：功率有变化 特别是负载为风叶的电机 m3 B U B m/ [ c0 h$ ^2 m $ H2 E# + [* | G+ D Q! [# P7 y5 p9 J+ ?3 z, ?9 s i冷态电阻不能通过2 C4 b U6 E W/ t0 w一边紧一边松：外观难看, Y8 P1 g$ C ? M ` 整机：碳刷工作后会一边长一边短/ j7 p/ w! U |4 S c9 B 5 Z4 k- R: C, C d+ i v4 T6 w x/ S. O电机功率不稳定7 u C4 b$ G; N当然这样说是比较夸张的，只是为了说明出现这种情况的原因。5 T; G9 I3 k* Q3 i. V7 U2.: G3 B5 ^5 F1 |接引线, u* w* X: U p8 A% b接引线时注意烧线，长度控制在尺寸范围内，漆层烧干净；漆层未烧干净将出现和虚焊类似情况，火花增加。也会形成哑巴机。2 z e9 y! `2 i; f焊接时牢固、可靠。不然容易拉断，未浸漆修复还好，要是浸漆后拉断修复就比较麻烦了。* ? W ^3 b3 a% U你们可能会有好的办法，要是我修复肯定这定子就完了。: m |0 m Q0 s* b* M套玻璃丝管在不影响线圈整形的情况下尽量采用稍微长点，确保焊接点全部包含在玻璃丝管内，不可见。 q F K T5 W5 [3.- E9 z% P7 Q0 k: h/ _. m E包大头包小头4 Q x I! m Q9 ^7 k包大头包小头主要注意电气安全要求爬电距离不小于2.5mm，这是个硬指标，否则，打耐压时，击穿的会有好多。电气安全外观能看到的也在客户验货范围内主要的一点，因为显而易见。 m1 a2 u# H H$ v w4., h8 h8 A Z9 W9 J: l线圈整形- A2 m1 @# T# Q: P线圈整形模具的配套选用，不要冲击过猛，容易破坏漆包线引起匝间短路。注意工装光洁度，粗糙的压头容易破坏青壳纸引起高压击穿。0 V, N P7 K3 B6 j t G5. D/ |, M# P0 O; M/ ^5 W/ E# t# p嵌线 f# E ^* G, z8 e7 U2 嵌线注意点主要在整形的时候，敲打物最好采用较软的物体，比如说钳子手柄要带上胶带，用力适中，敲打太重容易引起漆包线变形，使得电流密度增加引起烧机；严重的直接打断漆包线。6 u d+ p- S/ e: ^ l G6 D9 - q9 q6.# D! q0 j T l4 F- ~9 Z# 打高压6 R- t C @- X; M1 W, P1 j, C打高压参数，时间严格按照工艺规范来实行，不要漏掉就可以了。这可关系到用户的人身安全。同时也注意操作工自己的安全。% d$ R. J% f. g* g. Z7.2 W- I% z- m3 F7 C z7 P5 J! z浸漆 g9 o `5 r8 j X8 e这是定子所有工序中最重要的一道，千万不能马虎，否则前面的那么多工序全都白做了，滴漆的作用有两个方面，主要作用是固定定子的漆包线，线不会松散、甩线，线与线之间相互摩擦。第二个作用就是使电机定子的绝缘性能有所增加。这样我们就知道，浸漆时千万不能不浸满，否则就会产生前面说到的问题，电机的寿命自然无法保证了，那么如何保证滴漆饱满而不浪费呢，在工艺文件里说得很清楚了，一定要遵照执行。严格按照工艺来操作也是没什么问题的。 转子操作工艺与质量要求：0 B1 e+ F+ ^$ d: y C _3 T v我们电动工具的寿命很大的因素取决于转子，也有人说做工具做电机就是做个转子……这充分说明我们电机车间的