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转子动平衡校验程序 按照转子联轴器尺寸及平衡机联轴节尺寸加工制作专用联接盘。 （注：联接盘与转子联轴器之间的螺栓联接应按圆周均布。） 测量联接螺栓质量，选择质量相等的螺栓将加工好的联接盘安装到转子联轴器上。 （注：安装时，应将螺杆由联接盘侧向转子侧穿过，以避免因为螺杆过长，影响平衡校验。） 测量转子相关尺寸： 转子两个支撑点A、B处轴颈的直径； 联接盘左侧端面到转子左支撑的距离L； 转子两个支撑点之间的距离M； 根据转子两个支撑点A、B处轴颈的直径，调整平衡机两个支架上支撑轴承的高度。如果超过可调整的范围，应更换对应的支撑轴承。 根据测量尺寸L、M调整平衡机两个支架在滑轨上的位置。 确认平衡机联轴节缩回至机组最里面，以方便转子吊装。 检查平衡机及其周围无障碍物后，将转子吊至平衡机正上方，距离平衡机支撑点5cm处。检查平衡机支架和联轴节相对转子位置适当后，缓慢落下转子。下落到位后，拆除吊具，移走吊车。 转子支撑部位加适量润滑油后，放下平衡机支架上部防护装置。 将平衡机联轴节伸出，与转子联接盘靠紧后，安装并紧固好联接螺丝。 检查机组所有锁紧部件紧固可靠后，打开平衡机控制柜电源。 进行平衡校验相关设置： 选择[FILE]（文件）→[新建]，创建新的平衡校验文件； 选择[ROTOR SET]对转子的测量装置进行调整； 平衡方式：可选动平衡或静平衡（静平衡校验只需输入校正面半径）； 动平衡校验：选择转子支撑方式对应的结构简图，并对应简图所示的a，b，c，r1，r2输入转子实际测量尺寸（精确到mm即可）； a：左支撑到左校正面的距离； b：两个校正面之间的距离； c：右支撑到右校正面的距离； r1：左校正平面上指定的校正重量质量中心的半径； r2：右校正平面上指定的校正重量质量中心的半径； 选择[CORR POS]（校正位置），进行设置； 平面：按[+/-]选择相同； 函数分布：选择极坐标； 选择[CORR MATH]（校正方式），进行设置； 方法：选择质量； 材料：选择加重或去重； 平面：可按[+/-]选择相同，也可选不同； 选择[MACH SET]（机器设置），进行设置； 读出记忆：选择[手动]； 平衡速度：输入平衡校验时的测量速度（一般取400转/分）； 平均时间：按[+/-]选择平均功能键，输入测量的平均时间（一般取3秒）； 复核所输入的数据无误后，选择[PEADOUT]，进入转子校验页面，准备开机进行校验。 开机进行不平衡量的测量。（注：转子旋转过程中，转子两侧不能站人，也不能放置任何物件，如各种工具、破布等。） 转子平衡校验第一次开机前，应将控制柜上“转速调节旋钮”向左旋转至较低转速位置。确认转子两侧没有人和障碍物后，按启动按钮开机。 如果转子运转比较平稳，可慢慢向右旋转“转速调节旋钮”增加转速，至设置转速（如400转/分）附近停止加速。等转子运行平稳后，机组测量并自动显示出测量值。测量值相对稳定后，按[HOLD]键保持读出并停机； 如果转子振动比较剧烈，应立即停机。将“平衡速度”设置到较低转速后进行预校验； 转子在预设的“平衡速度”校验过后，不必再调整“转速调节旋钮”。直接按启动按钮开机，待测量值相对稳定后，按[HOLD]键保持读出并停机； 不平衡量的消除。 转子停稳后，对照显示的相位角找到转子左右校正面上对应位置，并做好记号； 按预设的校正方式（加重或去重）对转子进行校正； 加重：可以进行平衡块的调整，也可以取对应质量的配重块焊接到校正面上（校准面允许焊接配重块）； 去重：一般选用打磨校准面的方式进行校正； 校正完成后，清除转子周围杂物。确认转子两侧无人后，重新按上述步骤13开机检查校正情况。如测量结果未达要求，重复按上述步骤14进行校正，直到满足校正要求。 满足校正要求后，整理并记录下相关校正数据。 关闭机组电源，拆除平衡机联轴节与转子的联节螺丝，并将联轴节与转子脱开，将联轴节缩回至机组最里面。将转子吊到托架上，拆除联接盘。 三请退场。 L M A B