第7章_化工生产防火防爆技术课题.pptVIP

第七章 化工生产防火防爆技术 ;一、燃烧概述;1.气体的燃烧 情况简单，比较容易燃烧;物质燃烧时的温度变化 ;三、燃烧类型;表1-1 某些可燃液体的闪点;（2）自燃和自燃点 ;自然可分为受热自然和自热自然;表1-2 某些可燃物质的自燃点 ;(3) 着火和着火点 ;问题讨论 物质在燃烧过程中，温度将发生什么样的变化？人为控制燃烧的关键在什么时期？ ;燃烧产物;燃烧速度;(二)液体燃烧速率?;（三）固体燃烧速率;二、爆炸 ;2．爆炸的分类;?? （二）按爆炸速度分类? (1)轻爆??爆炸传播速度在每秒零点几米至数米之间的爆炸过程；??? (2)爆炸??爆炸传播速度在每秒十米至数百米之间的爆炸过程；??? (3)爆轰??爆炸传播速度在每秒1千米至数千米以上的爆炸过程。; [案例1-1] 2004年，浙江省台州市某制药厂，发生甲苯反应釜爆炸事故，造成二人死亡，一人受伤。事故的主要原因是某车间的液氨、甲苯等化工原料泄漏遇高温而引发爆炸。;2．爆炸极限 （1）爆炸极限 可燃气体、可燃液体的蒸气或可燃粉尘、纤维与空气形成的混合物遇火源会发生爆炸的极限浓度称为爆炸极限。 ;表： 某些常见物质的爆炸极限;可燃气体或蒸汽的危险度的计算公式为：H(危险度)=（爆炸上限-爆炸下限）/爆炸下限，所以只需要查出一种物质的爆炸上下限即可算出其爆炸危险度.;（2） 爆炸极限的影响因素 爆炸极限不是固定的数值，而是受一系列因素的影响而变化。影响爆炸极限的因素主要有以下几点。 ① 初始温度 混合物初始温度越高，爆炸极限范围增大。 ② 初始压力 系统初始压力增高，爆炸极限范围也扩大。 ③ 惰性气体含量 爆炸性混合物中惰性气体含量增加，其爆炸极限范围缩小。当惰性气体含量增加到某一值时，混合系不再发生爆炸。; ④ 容器 容器的材质和尺寸对物质爆炸极限均有影响。若容器材质的传热性能好，则由于器壁的热损失大，混合气体的热量难于积累，而导致爆炸范围变小。容器或管道直径越小，爆炸极限范围越小。 ⑤ 点火源 火花能量、热表面的面积、火源与混合物的接触时间等，对爆炸极限均有影响。;第二节 防火防爆技术;2.非互溶性危险物; 3．工艺装置的火灾爆炸危险 化工装置的火灾和爆炸事故，主要原因可以归纳为以下五项，各项中都包含一些小的条目。 （1）装置有隐患 ① 高压装置中高温、低温部分材料选型不适当； ② 接头结构和材料选型不适当； ③ 有易使可燃物着火的电热装置； ④ 防静电措施不够完善； ⑤ 装置开始运转时无法预料的影响。;（2）操作失误 ① 阀门的误开或误关； ② 燃烧装置点火不当； ③ 违规使用明火。 （3）装置故障 ① 贮罐容器、配管的破损； ② 泵和机械的故障； ③ 测量和控制仪表的故障。; （4）不停产检修设备 ① 带压力切断配管连接部位时发生无法控制的泄漏； ② 破损配管没有修复，在压力下降的条件下恢复运转，升压后物料泄漏； ③ 不知装置中有压力，而误将配管从装置上断开； ④ 在加压条件下，某一物体掉到装置的脆弱部分而发生破裂。 （5）异常化学反应 ① 反应物质匹配不当； ② 不正常的聚合、分解等； ③ 安全装置配备不合理或不齐全。 ;第三节 防火防爆的技术措施;1．点火源的安全控制 （1）明火 （2）摩擦与撞击产生的高温与火花 （3）高温热表面 （4）电气火花;2.防爆电气设备的选用; 3．化工工艺参数的安全控制（学生讲） （1）温度控制 正确选用传热介质，有效除去反应热，并要防止搅拌中断。 （2）压力控制 （3） 进料控制 ① 控制进料速度 ② 控制进料配比 ③ 控制进料顺序 ④ 控制原料纯度 ⑤ 控制进料量; 4．火灾爆炸危险物质的控制 （1）根据物质的物理化学性质采取措施 ① 改进工艺，尽量不使用或少使用可燃物料，以不燃物料或难燃物料代替易燃物料。 ② 对自燃性物质及遇水燃爆物质，应采取隔绝空气、防水防潮。 ③ 遇酸碱有分解、爆炸燃烧的物质，应避免