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第7章 建筑工程施工技术
; 由于城市土地资源的稀缺,促使建筑物向高空和地下发展,高层/超高层建筑已成为城市市区建筑发展的一种趋势。
高层/超高层建筑施工对施工技术、组织管理的要求高,是一个复杂的系统工程,也在一定程度上反映出一个国家的施工技术发展水平。
;7.3.1高层/超高层混凝土结构施工技术
一、概述
(一)混凝土施工技术(高强高性能、轻质、自密实 、高泵程
(二)垂直运输 (塔式起重机+施工电梯+混凝土输送泵)
(三)模板工程(大模板、爬升模板、滑升模板及定形钢模板);7.3.1高层/超高层混凝土结构施工技术
二、工程实例——混凝凝土结构转换层的施工技术
温州世界贸易中心
(一)工程概况
采用钢筋混凝土外框筒和核心筒组成的筒中筒结构 ,其塔楼的钢结构尖顶高323m,是目前国内最高的全现浇混凝土结构。
10~14层设置结构转换层,上部楼层增加框架柱,通过在柱和梁上新增斜柱的方式解决荷载传递,施工难度非常大。 ;7.3.1高层/超高层混凝土结构施工技术
;7.3.1高层/超高层混凝土结构施工技术
(二)混凝土结构转换层施工难点分析
1.截面大
2.配筋密集
3.柱子倒“V”、“M” 、“凸”字形,科学合理地设计模板
4.梁、柱接头混凝土量约1200m3,强度等级分别为C40和C60,在钢筋密集的情况下应采取措施保证不同强度等级混凝土接槎部位的施工质量
;7.3.1高层/超高层混凝土结构施工技术
(三)混凝土结构转换层施工工艺流程 ;7.3.1高层/超高层混凝土结构施工技术
(四)混凝土结构转换层钢筋绑扎及安装
10层竖向结构转换到11层时,大柱子截面由2000mm×2400mm收缩为2000mm×1300mm,柱子截面变化后,在11层,钢筋需要从10层顶板处插入原柱中进行重新定位,施工11层竖向结构时,完成全部新增柱的插筋。
重点控制部位:10层及11层上部的竖向结构的插筋控制
;7.3.1高层/超高层混凝土结构施工技术
;7.3.1高层/超高层混凝土结构施工技术
;7.3.1高层/超高层混凝土结构施工技术
;7.3.1高层/超高层混凝土结构施工技术
;7.3.1高层/超高层混凝土结构施工技术
(??)混凝土结构转换层模板加工及支设
;7.3.1高层/超高层混凝土结构施工技术
(六)混凝土结构转换层混凝土浇筑
(七)混凝土结构转换层施工实施效果
;7.3.2超高混凝土泵送技术
一、国内外泵送混凝土发展概述
二、超高泵送混凝土定义(P410)
超高泵送混凝土技术一般是指泵送高度超过200m的现代混凝土泵送技术 ,现泵送高度超过300m的建筑工程越来越多 。
;7.3.2超高混凝土泵送技术
三、主要技术内容
(一)原材料的选择
1.水泥: C2S的含量高(40%~70%)、 C3A含量低
2.粉煤灰: I级粉煤灰 ,但应控制其最大掺量
3.砂石:最大骨料粒径与管径之比宜小于1:5 (常规1:5 )
4.外加剂:选用减水率较高、保塑时间较长的聚羧酸系 ;7.3.2超高混凝土泵送技术
(二)混凝土的制备
水泥与外加剂的适应性试验,确定水泥和外加剂品种→
根据混凝土的和易性和强度等指标选择优质矿物掺合料→
寻找最佳双掺比例,充分发挥掺合料的“叠加效应” →
根据性能和成本控制指标确定掺和料的最佳替代掺量→
调整外加剂、砂率、粉体含量,进一步降低混凝土和易性尤其是黏度的经时变化率→
确定一组或几组配合比,确定为试验室最佳配合比→
根据现场实际泵送高度变化(泵送损失)情况,采用不同的配合比进行生产施工。
;7.3.2超高混凝土泵送技术
(三)泵送设备的选择和泵管的布设
影响泵送距离因素:泵的功率、泵管的尺寸与布置、均匀流动所需克服的阻力、泵送的速率、混凝土特性
几点要求:
1.垂直泵送需克服重力,需大约23kPa/m的升力;
2.管道布置少用弯管和软管,尽可能缩短管道长度 ;
3.耐超高压管道,泵送时管内压最大可达22MPa,甚至更高;
4.连接与密封方式,强度级别高的螺杆管道连接,带骨架的超高压混凝土密封圈密封。 ;7.3.2超高混凝土泵送技术
(四)泵送施工的过程控制
1.润滑泵送管道:具体操作,先泵送润泵水,再泵送一斗水泥浆,然后再泵送一斗浓度高一些的水泥浆,最后再放人同配合比砂浆进行泵送。
2.连续供应混凝土
3.定期检查泵管壁厚的和泵送安全工作
4.掌握坍落度与扩展度,泵送损失的具体数据,并根据实际情况采取措施进行调整
;7.3.2超高混凝土泵送技术
四、技术指标
(一)混
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