第十一章织物的基本性能与品质研究.pptVIP

第十一章? 织物的基本性能与品质;本章主要内容：;第一节 织物的拉伸、撕裂和顶破;针织物：梯形试条、环形试条。矩形针织物试样拉伸时，因夹口处的应力特别集中而使试样在钳口附近断裂。　　 ;2．表示指标 （1）断裂强度(N) 评定织物内在质量的主要指标，也可评定洗涤、磨损及整理对织物内在质量的影响。 在非标准条件下，应对实验结果进行修正。 （2）断裂伸长率 （3）断裂功 拉伸断裂时外力对织物所做的功。;3．拉伸曲线 （1）负荷伸长曲线 与构成纤维的拉伸曲线基本相似。 （2）断裂功与断裂比功 断裂功：拉伸断裂时外力对织物所做的功。 断裂比功：….外力对单位质量的织物所做的功。 ;（二）织物拉伸断裂机理;拉伸中的束腰现象与断裂 ;(三) 影响织物拉伸强度的因素; 2．纱线的特数和结构 （1）纱线特数大，强度高 （2）线织物大于同特纱织物强度（条干好，捻不匀小）。 （3）捻度，在接近临界捻度时，织物强力就开始下降； （4）捻向的配置，同捻向，强力高（纱线交叉处纤维相互啮合，交织阻力大）；;3、纤维品种与混纺比 （1）纤维品种 是织物强伸性的决定因素。 （2）混纺比 混纺比例不同，织物的强伸性不同。 ; 二、撕裂(撕破);舌形法的试样与夹持方法 ;梯形法的试样与夹持方法 ;落锤法的仪器和试样 ;（二）撕破机理;4.撕裂与拉伸断裂的区别: 拉伸断裂，直接受力的纱线断裂，并且所有纱线瞬间同时断裂； 撕裂，非直接受力的纱线断裂逐根断裂； 拉伸断裂与布条的宽度有关，撕裂与布条的宽度无关。;梯形法： 1. 受拉系统纱线形成受力三角区 2. 受拉系统纱线逐根断裂;（三）撕裂曲线及指标; 2．撕裂指标 （1）最大撕破强力 最高峰值，单缝法或梯形法采用。 （2）平均撕破强力 落锤法采用。 （3）撕破能 撕破一定长度织物所需的能量。;（四）影响因素;（2）织物组织 交织点越多，经纬纱越不容易相对滑移，受力三角区小，撕破强力越小。平纹斜纹缎纹。 2．纱线 （1）纱线强度：与撕裂强度成正比。 （2）伸长：伸长越大，受力三角区越大，撕裂强度越大。 （3）纱线的结构、捻度、表面性质等影响交织处的切向阻力，切向阻力小，滑动能力强，受力三角区越大。;3.树脂整理 增加了滑移阻力，受力三角区减小，减少了伸长能力，撕裂强度下降。; 三、顶裂(顶破) ;2.织物的顶裂破坏机理;3. 主要影响因素 （1）拉伸强力大，顶破强力大。 （2）织物厚度 厚度增加，顶破强力增加。 （3）机织物经纬向结构和性质的差异程度 经纬纱线断裂伸长和经纬密接近时，顶破强力大，裂口成L形（三角形）。 经纬纱线断裂伸长和经纬密差异较大时，顶破强力小，裂口成线形。如府绸。 （4）针织物 伸长率大、各向同性好，顶破强力大。 线圈密度大，顶破强力大。 ;第二节 织物的耐磨性; 磨损是指织物间或与其他物质间反复摩擦，织物逐渐磨损破坏的现象。一、测试方法与表示指标;（二）实验室试验;二、磨损破坏的表现形式（磨损机理）;2．纤维从织物中抽出 抱合力小，纱线、织物结构松散，磨料比较粗大。 3．纤维被切割而断裂 抱合力大，纱线、织物结构紧密，磨料细小而锐利。 4．纤维的表面磨损 抱合力大，纱线及织物结构紧密，磨料表面比较光滑。 纤维表层出现零碎轻微的破裂。? ;三、影响织物耐磨性因素;（二）纱线的结构;（三）织物结构;（四）试验条件;（五）后整理;第三节 织物的弯曲性能与手感;刚柔性实验动画 ; 2.影响因素;（二）织物的悬垂性;　 1-试样　2-支持柱　3-反光镜　 4-光源　5-反光镜 6-光电管　 　 图10-3　悬垂性测定仪;3. 影响织物悬垂性的主要因素 1）纤维刚柔性 柔软，悬垂性较好。纤维细时有利于悬垂性。 2）纱线捻度 捻度小，有利于悬垂性。 3）织物厚度 增加，悬垂性变差。 4）织物紧度 松，有利于悬垂性。 5）织物单位面积重量 增加，悬垂系数变小，但织物单位面积重量 过小，产生轻飘感，悬垂性很不佳。;二、抗皱性与免烫性;形状记忆面料 ;;（二）免烫性（洗可穿性）;2、测定 （1）拧绞法 在一定张力下对浸渍后的试样拧绞，释放后，对比样照。 （2）落水变形法 手执样品两角在水中轻轻摆动后提出水面，反复数次，晾干与样照对比。 用于精梳毛织物