第十章、防火防爆研究.pptVIP

第十章 焊接与切割的防火防爆 ;一、目的要求： 1、了解燃烧与爆炸的基础知识 2、掌握焊接与切割作业中发生火灾、爆炸事故的原因及防范措施 3、掌握火灾、爆炸事 故的紧急处理方法 二、重点： 1、掌握焊接与切割作业中发生火灾、爆炸事故的原因及防范措施 2、掌握火灾、爆炸事 故的紧急处理方法 三、课时： 12课时;第一节 燃烧与爆炸的基 础 知 识;一、燃烧 （一）定义：燃烧是一种放热发光的激烈氧化反应。 （二）燃烧的必要条件 1、可燃物质：能与氧和其它氧化剂发生剧烈氧化反应的物质。 2、助燃物质：能与可燃物质发生化学反应并起助燃作用的物质。 3、着火源：能引起可燃物质着火的热能。;（三）燃烧的过程及类型 1、燃烧的过程;2、燃烧的类型 （1）闪燃与闪点 a、闪燃：可燃液体表面或容器内的蒸汽与空气混合而形成混合可燃气体或可燃液体，遇明火会发生一闪即灭的瞬间火苗或闪光，这种现象叫闪燃。 b、闪点：引起闪燃的最低温度叫做闪点。;;（2）着火与燃点 a、着火：可燃物质与火源接触能燃烧，并且在火源移去后仍能保持继续燃烧的现象。 b、燃点：可燃性物质发生着火的最低温度。;;（3）受热自燃与自燃点 a、受热自燃：可燃物质在外部条件作用下，温度升高，当达到其自燃点时，即着火燃烧，这种现象称为受热自燃。 b、自燃点：指物质在没有外部火花和火焰的条件下，能自动引燃和继续燃烧的最低温度。;;（4）本身自燃 在没有外来热源作用下而发生的自动燃烧叫做本身自燃。 （四）燃烧的产物 气体、蒸气和液体、固体。 ;;二、爆炸 是物质在瞬间以机械功的形式释放出大量气体和能量的现象。 ;（一）物理性爆炸和化学性爆炸 1、物理性爆炸 （1）定义：由于物理变化引起的爆炸。 （2）特点：爆炸前后物质的性质及化学成分均不变;2、化学性爆炸 （1）定义：由于物质在极短时间内完成的化学变化，形成其它物质，同时放出大量热量和气体的现象。 （2）特点：爆炸前后物质的性质及化学成分发生根本性变化 （3）发生化学性爆炸的物质可分为两类：炸（火）药和可燃物质与空气形成爆炸性混合物;（二）爆炸极限 1、定义：可燃性物质与空气的混合物，在一定的浓度范围内才能发生爆炸。可燃物质在混合物中发生爆炸的最低浓度称为爆炸下限；反之，则为爆炸上限。在低于下限和高于上限的浓度时，是不会发生着火爆炸的。爆炸下限和爆炸上限之间的范围，称为爆炸极限。 2、表示方法： （1）体积百分数 （2）单位体积气体中可燃物含量（g/m3);;;3、爆炸性混合物的温度、压力、含氧量及火源能量等数量的增大，都会使爆炸极限范围扩大。从爆炸极限的大小和范围，可以评定可燃气体、蒸汽或粉尘的火灾及爆炸危险性。爆炸下限较低的可燃气体、蒸汽或粉尘，危险性较大；爆炸极限的幅度越宽，其危性就越大。 容器直径越小，则爆炸极限范围也越小。 为了帮助大家理解和记忆“爆炸极限”的概念和影响因素，我们可以把它总结成四句话：“上上下下保安全，中间范围最危险，温度压力有影响，氧气火源能括宽。;（三）化学性爆炸的必要条件 （1）可燃易爆物 （2）可燃易爆物与空气混合并达到爆炸极限，形成爆炸性混合物 （3）爆炸性混合物受火源的作用;（四）爆炸性混合物的特性 1、直接与空气形成爆炸性混合物的特性 （1）可燃气体的特性 （2）可燃蒸汽的特性 （3）可燃粉尘的特性 2、间接与空气形成爆炸性混合物的特性 ;第二节 焊接与切割作业中发生火灾、爆炸事故的原因及防止措施;一、焊接切割作业发生火灾和 爆炸事故的原因 1、焊接切割作业时，尤其是气体切割时，由于使用压缩空气或氧气流的喷射，使火星、熔珠和铁渣四处飞溅（较大的熔珠和铁渣能飞溅到距操作点5m以外的地方），当作业环境中存在易燃、易爆物品或气体时，就可能会发生火灾和爆炸事故。 2、在高空焊接切割作业时，对火星所及的范围内的易燃易爆物品未清理干净，作业人员在工作过程中乱扔焊条头，作业结束后未认真检查是否留有火种。; 3、气焊、气割的工作过程中未按规定的要求放置乙快发生器，工作前未按要求检查焊（割）炬、橡胶管路和乙快发生器的安全装置。 4、气瓶存在制造方面的不足，气瓶的保管充灌、运输、使用等方面存在不足，违反安全操作规程等。 5、乙快、氧气等管道的制造、安装有缺陷，使用中未及时发现和整改其不足。 6、在焊补燃料容器和管道时，未按要求采取相应措施。在实施置换焊补时，置换不彻底，在实施带压不置换焊补时压力不够致使外部明火导入等。 ;二、防范措施 1、焊接切割作业时，将作业环境10m范围内所有易燃易爆物品清理干净，应