仪表及控制装置g.ppt

仪表自动化技术;自动化设备类型;第一部分 检测仪表;危险场所（现场）;一、扩散硅压力变送器; 3、转换电路;4、厚膜陶瓷压力变送器;（3）特点：特种陶瓷膜片，具有高弹性、抗腐蚀、抗冲击、抗振动、热膨胀微小的优异特性。不需填充油，受温度影响小。;特点与性能 ①.测量范围：-0.1～60MPa，允许过载：额定工作压力的1.5~2倍。 ②.基本误差：一般为0.1~0.5%F.S， ③.二线制电源：24VDC（允许12～40VDC），输出 4～20mADC。 ④.允许负载电阻：0-750Ω。 ⑤.工作温度：-20~+85℃，环境湿度：0%-100%RH。 ⑥.测量介质：液体、气体或蒸汽。 接线;;电容式差压变送器，由测量、转换部分组成。 ;;3、安装与接线;接线;通讯与组态：用“手操器”远程设定变送器参数。 （测量范围、零点和量程调整、线性或平方根输出、阻尼时间、工程单位选择、指定工位号等）。;一、雷达式物位计;2、雷达液位计组成：;3．特点及应用;构成：内电极棒外套绝缘层，与金属罐体组成同轴电容。;射频 — 是频率15~40KHz的高频交流电 导纳 — 是电阻、电容、电感阻抗的倒数。 液位计中只有电容、电阻成分。阻抗：;三、磁致伸缩液位计;脉冲电流?铜导线?沿波导管产生下移磁场?遇浮子磁场?磁力作用?波导管扭转?变形波以速度v沿波导管上、下传播?在检测线圈上产生感应电压脉冲。V=2850m/s;①.可同时测量液面和界面，能测量含泡沫、强腐蚀性和易挥发性的液体。 ②.精度高（0.01％F.S）。误差不超过1mm，重复性高达0.025mm。 ③.简单可靠，无需维护,仪表无需重新校准即可投入使用。 ④.测量受波导管、保护管限制，最大测量可达30 m。 ⑤.适应性强。工作温度-40～150℃，工作压力小于2MPa。;安装维护;一、腰轮流量计：; 2、结构类型;1、组成原理;2、安装与应用;1、结构：双转子流量计（螺杆流量计）一对特殊齿型的螺旋转子直接啮合，靠进、出口压差推动转子旋转，螺旋转子每转一周可输出 8 倍空腔的容积。;qv - Ex线性关系，与流体性质、流态、状态无关。 ;2、结构;1）上、下游直管段5D、3D。 2）测量管必须充满液体。水平安装时，两电极平行于水平面。 3）感应电势易受外界电磁干扰。要远离大的电磁设备。 4）传感器及管道须可靠接地(10Ω)，并单独设置接地点。 5）避免负压下使用。防止衬里剥落。;V;式中：θ-- 扭角 K--扭转弹性系数； ω--振动角速度； r--U形管跨度半径； L--U型管长度。 ;2、结构类型 由检测器和转换器组成。 检测器：激励测量管的振动，并将测量管的变形转换为电信号输出。 转换器：把传感器的电信号进行变换、放大成正4~20mA或数字信号，显示流量。;3、性能特点及应用;一、热电偶温度计;热电偶 名称;①.热电极：正负极点焊、对焊、绞焊而成。 直径：贵金属φ＝0.3-0.5mm；普通金属φ＝0.5-3.2mm； 长度：L＝350-2000mm。 ②.绝缘管：防止热电极短路。 材料：氧化铝＜1600℃、陶瓷＜1200℃、石英＜1100℃。 ③.保护管：保护热电极免受化学腐蚀和损伤。 材料：氧化铝＜1600℃、高温不锈钢＜1200℃、高温钢＜1000℃、不锈钢＜900℃、碳钢＜600℃。 ④.接线盒：用于连接引线、防水防尘。 形式：普通型、防溅型、防水型、防爆型。; 3、冷端温度补偿 补偿导线： 在常温下与热电偶热电特性相同，以代替热电偶将冷端引到远处。 补偿导线与热电偶型号对应，有正负极之分，配对使用。;二、热电阻温度计;2、热电阻结构;3、一体化??度变送器 一体化温度变送器由测温元件和变送器模块两部分构成。变送器模块把测温元件的输出信号Et或Rt，转换成为统一标准信号4～20mA.DC。 热电偶变送器模块：; 执行器有电动执行器、气动执行器两类。一般由执行机构（机头）、调节机构（阀）两部分组成。;结构： 原理：气压控制信号P作用力 P.A →克服弹 簧弹力K.L，阀杆下移L与信号P成正比。 ; 二、气动活塞式执行机构 结构：活塞、气缸 原理：通过活塞两边气缸的充、放气实现活塞推杆的直线位移。 特点：输出力大、行程长。 ;电磁阀;三、电气阀门定位器 ;第二节、电动执行机构;(1). 直行程调节阀：（阀杆、阀芯上下移动）;阀上压差恒定时，相对流量 Q/Qmax与相对开度l/L之间的关系。;40-50年代 60年代 70年代;操作站;;计算机系统应用类型;综合自动化系统 计算机集成过程系统 ：ERP+MES+PCS;1、PCS：自动