第2章无机胶凝技术分析.ppt

本章主要内容;本章要求;胶凝材料(Cementitious Material, Binding Material);无机胶凝材料 （矿物胶凝材料）;① 原料丰富，生产成本较低； ② 维护成本较低； ③ 防火性好，耐久性较好，适应性强； ④ 组合或复合其它材料的能力强； ⑤ 可有效地利用废渣（如水泥、混凝土中使用混合材、掺合料）。 ;(1) 粘土时代：;石灰+水：公元前7世纪的周朝出现石灰（大蛤的外壳烧制而成）。秦汉时期，砖石结构建筑占重要地位，促使石灰制造业迅速发展。用浆体（石灰+水）砌筑条石、砖墙和砖石拱以及粉刷墙面。汉代，石灰的应用很普遍。在秦、汉、明3个朝代中，石灰胶凝材料发展到较高水平，石灰被大量用于修建长城。;;大约在公元前3000－公元前2000年间，使用石灰、石膏作建筑胶凝材料建造了许多伟大的建筑物(Pyramid in Egypt)。如，埃及古王国时期（公元前3000年左右）的大金字塔，是用石膏??浆胶结石块和石板砌筑的。 公元前8世纪古希腊人就已使用石灰。罗马人用石灰砂浆作为墙体砌筑材料。 古希腊人和古罗马人利用火山灰掺入石灰中制作砂浆，用它砌筑的构筑物坚固耐久。这种胶凝材料曾延续使用了相当长的一段历史时期，直到罗马水泥和波特兰水泥问世，才逐渐被取代。 ;古埃及金字塔;在欧洲大陆使用“罗马砂浆”的时候，遥远的东方——中国也在使用与之类似的“三合土” 。; 清康熙乾隆年间，北京卢沟桥南北岸，用糯米汁拌“三合土”建筑河堤数里，使北京南郊从此免去水患之害。 ;罗马水泥、天然水泥：到10世纪后半期，先后出现了用粘土质石灰石经煅烧后制成的水硬性石灰和罗马水泥。并在此基础上，发展到用天然泥灰岩（粘土含量20%-25%左右的石灰石）煅烧，磨细制得天然水泥。 硅酸盐水泥（波特兰水泥)的诞生：1824 年, 英国利兹（Leeds）城的泥水匠阿斯谱丁（ Joseph Aspdin ）发明“波特兰水泥”，获得了波特兰水泥的专利权。 糯米、红糖、植物粘液等都作为胶凝材料的有机掺加料而在建筑中使用过。;3.2 气硬性胶凝材料;3.2.1 制作石膏的原料种类;⑴ 天然二水石膏;3.2.2 石膏胶凝材料的种类;3.2.2 石膏胶凝材料的种类; 天然二水石膏在600～800℃煅烧后得到不溶性无水石膏。加入适量催化剂，共同磨细制成气硬性胶凝材料——无水石膏水泥。;3.2.3 建筑石膏的技术特性;（2）硬化后孔隙率较大，强度较低。;3.2.3 建筑石膏的技术特性;3.2.4 建筑石膏的应用;3.2.5 石膏装饰制品;（1）原料 建筑石膏 少量玻璃纤维增强材料 聚乙烯醇外加剂 水;;（4）主要品种及规格;2. 纸面石膏板（GB9775-88）;;3. 嵌装式装饰石膏（GB9778-88）;;4. 艺术装饰石膏制品 ;石膏角线;？观察与讨论; 石灰吟 于谦[明] 千锤万凿出深山，烈火焚烧若等闲； 粉骨碎身浑不怕，要留清白在人间。;3.2.6 石灰的生产;;3.2.6 石灰的生产;土窑;为加快煅烧，煅烧温度常高达1000～1100℃;3.2.7 石灰的熟化（消解）;2. 熟化方法 （1）消石灰粉法：理论加水量为CaO质量32%，实际70%左右。一般多在工厂中进行 （2）石灰浆（膏）法（lime emulsion） ;欠火石灰：含有的CaCO3硬块不能熟化，形成渣子 过火石灰：CaO结构紧密，且表面有玻璃状硬壳，熟化慢，用于建筑物时易引起裂缝或局部脱落现象（因浆体硬化后再继续熟化而产生膨胀） 。;3.2.8 石灰的硬化;3.2.8 石灰的硬化;3.2.4 石灰、熟石灰及石灰石之间的关系;3.2.9 石灰的性质与技术要求;建筑石灰;石灰产品标准 技术指标 《建筑生石灰》(JC/T479-92): CaO+MgO含量、未消化残渣含量、CO2、产浆量 《建筑生石灰粉》(JC/T480-92)：CaO+MgO含量、CO2、细度 《建筑消石灰粉》(JC/T481-92)： CaO+MgO含量、游离水、体积安定性、细度;表3-2 生石灰技术指标(JC/T 479-92);表3-4 建筑消石灰粉的技术指标;3.2.10 石灰的应用;表3-5 各类石灰的用途;问 题？; 水玻璃;;（3）硬化 水玻璃在空气中吸收CO2，析出二氧化硅凝胶，并逐渐干燥脱水成为氧化硅而硬化。;（4）性质 水玻璃黏结力强，抗渗性能好； 不燃烧，耐高温，耐热性好 ； 耐酸性好； 耐碱性和耐水性差。;（5）用途 在建筑工程中主要有以下几方面用途： 1）作为灌浆材料加固地基； 2）涂刷材料（砼、砖、石及硅酸盐制品）表面，提高材料密实性和抗风化性； 3）与耐酸填料和骨料配制耐酸砂浆和耐酸混凝土；