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第十一章 尺寸链;11.1 概述; 应用尺寸链理论，可以经济合理地确定构 成机器、仪器等有关零件、部件的几何精度， 以获得产品的高质量、低成本和高生产率。 分析计算尺寸链应遵循GB/T5847-2004《尺 寸链计算方法》。;一、尺寸链的定义及特征 1、尺寸链—在机器装配或零件加工过程中，由 相互连接的尺寸形成的封闭尺寸组。 ;A1-A2-A0=0 ;2、尺寸链的特征 1）尺寸链的封闭性：必须由一系列相互关联的 尺寸顺次排列成封闭形式。 2）尺寸链的制约性：某一尺寸的变化将影响其 它尺寸的变化。 ;二、基本术语和定义 1、环—指尺寸链中的各个尺寸;3、组成环—尺寸链中对封闭环有影响的全部环。 任一环的变动必将引起封闭环的变动。 4、增环—在其它组成环不变的条件下，某一组成环的尺寸增大，封闭环的尺寸也随之增大的环。 5、减环—在其它组成环不变的条件下，某一组成环的尺寸增大，封闭环的尺寸将随之减小的环。 6、补偿环—在尺寸链中预先选定的某一组成环，通过改变其大小和位置，使闭环的尺寸达到规定要求的环。 ;7、传递系数—各组成环对封闭环影响大小的系数。 用ξ表示 ;三、分类 1、按应用场合分： 零件尺寸链：全部组成环为同一零件设计尺寸 所形成的尺寸链。;装配尺寸链：尺寸链的各组成环属于相互联系的 不同零件或部件。;工艺尺寸链：全部组成环为同一零件加工工艺尺寸 所形成的尺寸链。;2、按尺寸链的计量单位分： 长度尺寸链：链中各环均为长度尺寸 角度尺寸链：链中各环均为角度尺寸;3、按联系方式分： 基本尺寸链：链中其他各环均直接影响封 闭环的尺寸，如图β尺寸链 派生尺寸链： 其封闭环是其他尺 寸链的组成环，如 图γ尺寸链;4、按尺寸链是标量还是矢量分： 标量尺寸链：链中各环均为标量尺寸 矢量尺寸链：链中各环均为矢量尺寸;四、计算尺寸链的有关参数 1、平均偏差 X;2、中间偏差△;11.2 尺寸链的计算; 装配尺寸链的封闭环是在装配之后形成的，是机器上有装配精度要求的环。如： ① 保证机器工作可靠的相对位置尺寸； ② 保证相配件的相对运动间隙。 建立时：先查明机器装配和技术要求规定的几何精度项目，该尺寸通常就是某尺寸链的封闭环。;2）查找组成环 组成环是对装配精度要求发生直接影响的那些尺寸，它们影响封闭环的大小或变动范围。 查找时： ;3）画尺寸链图 根据各环的相互关系，可以从封闭环的一端开始，一环接一环，直到另一端为止。这样依次画出尺寸链图。在尺寸链线图中，常用带单箭头的线段表示各环，箭头仅表示查找尺寸链组成环的方向。与封闭环箭头方向相同的环为减环，与封闭环箭头方向相反的环为增环。;二、求解尺寸链的方法 (即装配工艺方法) 互换法 其他非互换法（选择法、修配法、调整法） 1）完全互换法（极值法）：按极限尺寸来计算尺寸链。按此法计算出来的尺寸加工各组成环，进行装配时各组成环不需挑选或辅助加工，装配后即能满足封闭环的公差要求，即可实现完全互换。 2）大数互换法（概率法）：将各组成环的公差放大，以使零件容易加工，同时又能满足封闭环的技术要求，从而获得更大经济效益。当然，此时封闭环超出技术要求的情况是存在的，但其概率很小。;三、求解尺寸链的目的 正确确定有关尺寸的公差和极限偏差。 正计算：已知组成环的公差和极限偏差，计算封闭环 的公差和极限偏差，即公差控制计算。 （校核计算） 反计算：已知封闭环的公差和极限偏差，计算组成环 的公差和极限偏差，即公差分配计算。 （设计计算）;四、完全互换法计算尺寸链 完全互换法计算尺寸链，是从各环均是极限尺寸出发进行计算的，故又称极值法。应用时，只要尺寸链中各环均为合格品，则无需挑选或修配就能装配，且达到封闭环精度要求。 ㈠ 基本公式： 1、封闭环的基本尺寸 ;2、封闭环的公差 A0max=∑ ;3、组成环的平均公差 ;4、封闭环的中间偏差 当组成环对称分布时，封闭环的中间偏差为： ;5、用中间偏差、公差表示极限偏差 组成环的极限偏差为： ;6、用基本尺寸、偏差表示极限尺寸 组成环的极限尺寸为： A