产品质量先期策划(3.1)(APQP)导论.ppt

產品質量先期策劃 Advanced Product Quality Planning（APQP） 亚瑞企管 主讲：高级顾问师 朱昌国;大綱;引言;產品質量策劃的益處如下： 说明满足顾客需求所需使用之资源。 能够尽速执行设计或制造变更的确认。 可以避免变更的延迟。 可以在最低成本下准时提供顾客满意的品质 。;产品质量先期策划的基本原则; 设计责任 仅限制造 服务供方如热处理 贮存、运输等等 确定范围 x x x 一.计划和确认 x 二.产品设计和开发 x 可行性 x x x 三.过程设计和开发 x x x 四.产品和过程确认 x x x 五.反馈评定和纠正 措施 x x x 六.控制计划方法论 x x x;;初始決定;確定小組職能及小組成員，哪些個人或分包方應被加到小組，哪些可以不需要； 理解顧客的期望，如設計、試驗次數 對所提出來的設計、性能要求和制造過程評定其可行性 確定成本，進度和必須考慮的限制條件； 確定所需的來自於顧客的幫助； 確定文件化過程或方法。 ;3.同步工程：小组成员同时发挥工程能力（排除次序性的步骤），执行各项活动，确保顾客需求得以达成。 4.產品質量的進度計劃：產品質量策劃小組在完成組織活動後 的第一項工作是制定進度計劃。一個組織良好的進度圖表應列出任務、安排和/或其它事項。;企划;第一章：計劃和確定項目;第一章：計劃和確定項目; 產品/過程基準數據 產品/過程設想 產品可靠性研究 顧客輸入 ;1.“顧客的呼聲”包括來自內部和/或外部顧客們的報怨、建議、資料和信息。收集此信息的方法有： 1.1市場研究：通過以下作法來獲取反映顧客呼聲的市場研究資料和信息 對顧客的採訪 顧客意見征詢與調查 ：;市場測試和定位報告 新產品質量和可靠性研究 競爭產品質量的研究 運行情況良好報告 ; 1.2 保修記錄和質量信息：為評定在產品的設計、制造、安裝和使 用中再發生不合格的可能性，應制定一份以往顧客所關注問題/需要的清單，以下項目中許多內容有助於識別顧客關注問題/需要 運行情況不良報告 保修報告 能力指數;供方工廠內部質量報告 問題解決報告 顧客工廠退貨和拒收 現場退貨產品分析 ;1.3 小組經驗：小組適當時可利用包括如下內容的任何信息來源： 來自更高層體系或過去質量功能開發項目的輸入 顧客的信件和建議 現場服務報告 合同評審等等 2 業務計劃/營銷戰略：顧客業務計劃和營銷策略將成為產品質量計劃的設定框架。營銷戰略將確定目標顧客、主要的銷售點和主要的競爭者。;3 產品/過程基準數據：基準確定將為建立產品/過程能力目標提供輸入， 成功的基準確定方法為： 識別合適的基準 了解你目前狀況和基準之間產生差距的原因 制定縮小與基準差距、符合基準或超過基準的計劃;4 產品/過程設想：設想產品具有某些特性、某種設計和過程概 念，它們包括技術革新、先進的材料、可靠性評估和新技術。 5 產品可靠性研究：可靠性研究的數據考慮了在一規定時間內零件修理和更換的頻率，以及長期可靠性/耐久性試驗的結果。 6 顧客輸入：產品後續顧客可提供與他們的需要和期望有關的有價值信息。 ;第一章：計劃和確定項目（本章輸出）;5 產品和過程特殊特性的初始清單： 除了由供方根據產品和過程經驗中選擇外，特殊的產品和過程特性均由顧客確定。產品的過程特殊特性清單的制定基於以下方面： 基於顧客需要和期望分析的產品設想； 可靠性目標/要求的確定； 從預期的制造過程中確定的過程特殊特性； 類似零件的失效模式及後果分析（FMEA) ;6 產品保証計劃：產品保証計劃將設計目標轉化為設計要求。產品保証計劃是產品質量計劃的重要組成部分產品保証計劃可包括但不限於以下措施： 概述項目要求 確定可靠性、耐久性和分配目標和/或要求； ;評定新技術、復雜性、材料、應用、環境、包裝、服務和制造要求； 進行失效模式分析； 制定初始工程標準要求； 7 管理者支持：產品質量策劃小組成功的關鍵之一是高層管理者對此工作的興趣承諾的支持。 ;第二章：產品設計和開發;說明：本章討論的是策劃過程中設計特征和特性發展到接近最終形式時的要素一個可行的設計應能滿足生產量、工期和工程要求的能力，並滿足質量可靠性、投資成本、重量、單件成本和進度目標等。（因我公司QS9000 體系不包含設計,故設計評審，驗証等略過） 本章的輸出除設計相關內容外，有如下幾項： 新設備、工裝和設施要求； 產品和過程特殊特性； 量具/試驗設備要求； 小組可行性承諾和管理者支持。 ;新設備、工裝和設施要求：小組應保証新的設備和工裝有能力並 能及時供貨要監測設施進度情況，以確保能在計劃的試生 產前完工