焊条电弧焊实训指导重点.pptVIP

新世纪高职高专教材编审委员会　组编 主编　张红兵　主审　雷世明;;;　　焊条电弧焊。俗称电焊，是目前工业生产中应用最广泛的一种焊接方法。焊条电弧焊至今已有100多年的历史。在造船、锅炉、压力容器、机械制造、高层建筑、设备维修等行业中大量应用，主要用来焊接低碳钢、低合金高强钢、高合金钢以及部分有色金属等材料。;任务一　Q235板-板平、立对接焊; 这是鸟巢的图片。它的基本结构是长方形空心梁。见示意图1-2 。它有两条平对接焊缝和两条立对接焊缝。而且随空间位置变化，还会产生一定的转角。 鸟巢所用的材料是Q460 ，假如我们用常用的Q235代300 mm×300 mm这两种焊法，四替，四面板厚都是8 mm ，外边尺寸条焊缝如何焊接呢？ ;;; ①工作前应检查线路各连接点及焊机外壳接地是否良好，防止因接触不良发热而损坏设备。 ②操作时做好防护措施。必须穿好绝缘鞋，戴好面罩、手套等防护用品。 ③严禁在焊接时调节电流或拉闸。 ④加强通风，头部不能处于熔池的正上方（下排烟除外），防止焊接烟尘危害人体呼吸器官。 ⑤不准赤手接触焊接后的焊件，应用火钳夹持翻动焊件。 ⑥防止焊钳搁置在工作台上，造成短路。; ⑦发现焊机出现异常时，应立即停止工作，切断电源，并及时向指导教师报告。 ⑧清渣时要注意清渣方向，防止伤害他人和自己。 ⑨操作完毕或检查焊机时，必须切断电源。 ⑩下课（班）时，整理工具及材料，搞好清理工作。 板-板对接是焊接结构生产中的最基本、最常用的工艺。选择好焊接设备、焊条型号与基本工艺参数是焊接质量的重要保障。;图1-9　电焊钳;;图 1-12 敲渣锤、钢丝刷、 焊条保温筒、錾子 ;图 1-15 测量管子坡口角度 　; (1)设备选择 ①尽量选择如图1-19所示，带有尾托外特性的弧焊机。这样使短路上升快、电流大，焊接过程稳定。逆变弧焊机通常具有这样的特性。 ②尽量选择交直流两用弧焊机。以适应各种焊条。;(2)设备调节及日常维护 ①设备调节要尽量方便简单，单旋钮要好于多旋钮。 ②日常维护简单易行。 ;焊条直径; (2)焊接工艺参数选择与调整（以ZX7—400／500STG型手-氩两用直流弧焊机为例）;;图1-23 引弧的方法;(3)运条 ;;图1-25 焊缝的起头;②焊缝的收尾 ;③焊缝接头 ; ·中间接头 这是用得最多的一种，接头时在前焊缝弧坑前约10 mm处引弧。电弧长度可稍大于正常焊接，然后将电弧拉到原弧坑2/3处，待填满弧坑后再向前转入正常焊接。此法适用于单层焊及多层多道焊的盖面层接头。 ·相背接头 即两焊缝的起头相接。接头时要求前焊缝起头处略低些，在前焊缝起头前方引弧，并稍微拉K电弧运弧至起头处覆盖住前焊缝的起头，待焊平后再沿焊接方向移动。 ·相向接头 接头时两焊缝的收尾相接，即后焊缝焊到前焊缝的收尾处，焊接速度略减慢 些，填满前焊缝的弧坑后，再向前运弧，然后熄 弧。 ·分段退焊接头 接头时前焊缝起头和后焊缝收尾相接。接头形式与相向接头情况基本相同，只是前焊缝起头处应略低些。 ;; 由下向上焊接可采用以下措施： (1)在对接时，焊条应与基体金属垂直，同时与焊缝成60°~80°的夹角。在角接立焊时，焊条与两板之间各为45°，同样与焊缝成60°~80°，如图1-29所示。 (2)用较细直径的焊条和较小的。焊接电流，焊接电流一般比平焊小10％~15％。 (3)采用短弧焊接，缩短熔滴金属过渡到熔池的距离。 (4)根据焊件接头形式的特点，选用合适的运条方法。 ; 图1-30 I形坡口对接立焊时各种运条方法 ;　　立焊操作的注意要点： 　　1.横向摆动速度、向上速度、送条速度，三个运动速度之间应协调一致，防止焊缝熔透高低不均。 　2.两侧熔化宽度应一致，防止产生未焊透，保持焊缝熔透整齐。 　3.当铁水敷上之后要立即作横向摆动运动，不能停留或减慢速度。 　 4.采用反复灭弧法收尾。 ;技能点;任务二 Q235板-板平角、立角焊;任务二 Q235板-板平角、立角焊;　　根据其组合特点，可以将其抽象出三种基本的焊接操作方法，既Q235板-板平角焊、Q235板-板立角焊和一个拐角焊。　　基本焊接形式，见图1-33所示。　　拐角焊的练习，待有一定基础后，再练习。这里先不缀述。;任务二 Q235板-板平角、立角焊; T形接头的说明，见图1-35。焊角尺寸随焊件的厚度变化而变化。其关系见表1-4。;　　(1)准备工作 　　准备8 mm厚的钢板两块。尺寸为260 mm×120 mm。E4303焊