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数控机床编程基础知识 ;第一节 数控编程方法和过程 ; 二、数控编程的过程 分四个阶段：工艺处理阶段、数学处理阶段、制备控制介质阶段、程序校验及首件试切 1．工艺处理阶段 (1) 分析零件图纸 a.首先要分析零件的材料、形状、尺寸、精度、批量要求以及毛坯形状和热处理要求等； b.完整地生成零件加工工艺流程； c.合理地生成该零件在相应数控机床上的加工工序及加工面； d.要充分考虑在该工序前后工序部分与数控机床加工特性相匹配。 (2) 确定零件的安装方法和夹具 a.要合理地选择定位基准和夹紧方案； b.要注意尽量减少装夹次数 ； ;(3) “对刀点”和“换刀点”的确定 1)“对刀点”：就是在数控加工时，刀具相对于工件运动的起点，又称“起刀点”。 (程序编制时，不论实际上是刀具相对工件移动，或是工件相对于刀具移动，都看作工件是相对静止的，而刀具在移动)。 对刀点选定后，便确定了机床坐标系和零件坐标系的关系，程序就是从这一点开始的。 刀具在机床上的位置是由“刀位点”的位置来表示的。 a.刀位点:对立铣刀、端铣刀和钻头而言，是指它们的底面中心；对球头铣刀而言，是指球头球心；对车刀和镗刀而言，是指它们的刀尖。;图3-1 数控机床加工零件的过程;b.选择对刀点的原则如下： ①为了提高零件加