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- 2017-06-08 发布于河南
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底吹工艺资料2
窗体顶端
30t转炉底吹位置优化及其效果
200-04-02 大冶新冶特有限公司。转炉顶底复合吹炼,及透气元件,为了保证转炉底吹系统效 果,促进熔池冶金反应,减少终渣FeO 含量,降低 钢铁料消耗。 1 转炉底吹特点 马钢四钢轧300 t 顶底复吹转炉,采用北京 钢铁研究总院专利产品———Φ22 mm 型双环缝式 底吹供气元件。每座转炉安装 个底吹供气元件,供气元件有独立的气体流量自 动化调节、控制系统。底吹设备紧凑,设备费用 低,操作自动化,维护简单。底吹供气系统中,同 时配有空气吹堵系统,在底吹供气元件发生堵塞 现象时,可以采用高压空气进行吹堵复通处理。 转炉采用复吹工艺后,熔池搅拌均匀,同时能在较 大范围内调节底部供气强度,控制转炉内的搅拌 力,适合从低碳钢到高碳钢各种钢种的冶炼。通过实行严格的底吹供气元件维护,能够在不更换 底吹元件的条件下,保持底吹供气元件寿命与炉 龄同步,达到长寿复吹的目的。 在吹炼前期采用氮气作为主搅拌气源,在吹 炼终点前5 min 切换为氩气搅拌,或根据氧含量, 能实现自动切换。底吹供气模式前期变化不大, 后期需根据终点碳含量的变化改变供气强度。终 点碳越低,则底吹搅拌所需气量越大。根据终点 碳含量从低到高,控制系统中设定A、B、C、D、E、 种供气模式可供选择。
30t转炉布置了 支底吹透气元件,分环布置,供气强度选定为0. 04 、0.
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