底吹工艺资料2.docVIP

  • 14
  • 0
  • 约2.56千字
  • 约 3页
  • 2017-06-08 发布于河南
  • 举报
底吹工艺资料2

窗体顶端 30t转炉底吹位置优化及其效果 200-04-02 大冶新冶特有限公司。转炉顶底复合吹炼,及透气元件,为了保证转炉底吹系统效 果,促进熔池冶金反应,减少终渣FeO 含量,降低 钢铁料消耗。 1  转炉底吹特点 马钢四钢轧300 t 顶底复吹转炉,采用北京 钢铁研究总院专利产品———Φ22 mm 型双环缝式 底吹供气元件。每座转炉安装 个底吹供气元件,供气元件有独立的气体流量自 动化调节、控制系统。底吹设备紧凑,设备费用 低,操作自动化,维护简单。底吹供气系统中,同 时配有空气吹堵系统,在底吹供气元件发生堵塞 现象时,可以采用高压空气进行吹堵复通处理。 转炉采用复吹工艺后,熔池搅拌均匀,同时能在较 大范围内调节底部供气强度,控制转炉内的搅拌 力,适合从低碳钢到高碳钢各种钢种的冶炼。通过实行严格的底吹供气元件维护,能够在不更换 底吹元件的条件下,保持底吹供气元件寿命与炉 龄同步,达到长寿复吹的目的。 在吹炼前期采用氮气作为主搅拌气源,在吹 炼终点前5 min 切换为氩气搅拌,或根据氧含量, 能实现自动切换。底吹供气模式前期变化不大, 后期需根据终点碳含量的变化改变供气强度。终 点碳越低,则底吹搅拌所需气量越大。根据终点 碳含量从低到高,控制系统中设定A、B、C、D、E、 种供气模式可供选择。 30t转炉布置了 支底吹透气元件,分环布置,供气强度选定为0. 04 、0.

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档