回转窑砌筑.ppt

* * 新旧火砖衔接 拆除旧火砖后，保留的旧火砖要用焊接在窑筒体上的角钢固定住。将旧砖砖面上粘结的块状硬料磨掉，不要用铁锤敲打。 和旧砖或挡砖圈相接处最好使用整砖。 CUT BRICKS 切砖 OLD BRICKS 旧砖 FULL BRICKS 整砖 CUT BRICKS 切砖 FULL BRICKS 整砖 RETAINING RING 挡砖圈 用切砖机切砖 Do not cut in this direction 不要从这个方向切 Mandatory direction of cut 切割的方向 不论怎样，和旧砖衔接处要用整砖，且旧砖面需涂泥，切砖摆在两整之间。 如果新旧砖间的间隙在200-300mm之间，最好使用长砖。如果需要切标准砖切砖尺寸不要＜100mm。火砖相互搭接砌筑可以增加稳定性。记录好切砖砖环位置。 至少保留原始长度的2/3 200 mm 300 mm 140 mm 200 mm Minimum cut 至少保留 Brick original length原始长度 要点六:检 查 砌筑结束后，要逐环检查，转窑重点检查3点、6点、9点及12点位置，发现砖环不紧时，必须用锁砖钢板进行锁紧，加不进的必须把漏出部分割除 检查结束后，要把窑空转三圈后再进窑检查，确保砖环环紧固 最后要把锁砖区转到正上方 砌砖时的错误做法 一块火砖不允许两面都加钢板 锁缝砖不允许砌在一起 决不能用水切镁质砖 砌砖时的错误做法 火砖大小头颠倒 锁缝砖砌在一块 切砖与旧砖衔接 特殊的砌筑情况 窑筒体变形砌筑 轴向歪斜火砖的调整 火砖的挖补 挡砖圈 窑筒体锥形缩口 窑筒体变形砌筑 筒体变形确实不易处理，砌砖前要用火泥找平变形。 实在没办法，要切割火砖来适应窑筒体。 不建议：用火泥或浇注料填充V型砖缝。因为砖缝中的这些薄的火泥耐压强度要远远小于砖的耐压强度。 窑筒体变形砌筑程序 开始砌筑窑内火砖前，须将窑筒体变形部位转到下半部对它进行砌筑，一般将其转至5点或7点钟位置。 基本要是火砖的大头必须紧贴窑壳，水平缝必须严格地与窑轴平行。 变形部位砌砖基本上是用火泥砌筑，火砖间火泥缝最大厚度为1.0-1.5mm。 火砖的大头和窑筒体间任何不规整处用火泥来补偿，最大厚度8mm。 焊缝上火砖的砌筑 焊缝高出窑筒体8mm以上时，砌在上面的火砖要切割加工。禁止用铁锤来敲击来加工火砖 焊缝高出窑筒体8mm以内时，砖下垫火泥使焊缝处的砖圈仍能与其余砖圈平行。 轴向歪斜火砖的调整 使用火泥或最厚2mm的陶瓷纤维板来调整。 不建议撕纸板调整。 局部修补 轮带或大齿圈下的种类应相同 This weakens the installation: different thermal conductivity produces different expansion. 这种安装的缺点：不同的导热系数将产生不同的膨胀 两边至少1m! 湿砖必须拆掉! 要点七:灰浆搅拌 必须使用卧式搅拌机或搅拌器进行搅拌 严格控制水灰比,按照包装要求调制,调至适当稠度 搅拌好的灰浆必须使用专用工具存放,并清理干净,不得有杂物 严禁用其它溶液加入搅拌 已经初凝的火泥不得使用，也不得二次加胶水或水重新搅拌使用 灰浆要搅拌均匀，不能出现细小粉团 要安排专人负责验收，并做好记录  要点八：湿法砌筑 必须使用专用工具进行砌筑 火泥厚度不得超过1-1.5mm，且保持均匀，饱满度达到95%方为合格 严禁将瓦刀上多余火泥随手打在火砖小头上 湿砌时，耐火砖大面存在较大缝隙，砌筑时必须使用橡皮锤在大面敲击，一块砖不得少于三锤 每环向砌好五块砖时,必须对砌好火砖的环向缝、爬坡等情况进行调整 每砌10环砖必须测量并调整一下环向缝 窑砖储存 最大储存周期 粘土砖和高铝砖不会水化, 储存期是无限的。 火泥在仓库中储存不应超过12个月 。 镁质砖易于水化, 特别是在热带条件下, 或采用高纯度合成镁砂制成的火砖。一般情况下, 如果托盘包装不打开，火砖在仓库中保存一年，不会对使用造成影响。 砌筑报告 强烈建议! 应记录基本信息(工作开始结束时间, 砌筑了多少环, 砌筑的火砖牌号及砌筑位置, 砌筑方法等) 每环的理论火砖配比及实际火砖配比, 每环使用的钢板数量 备注(如窑筒体变形位置, 加工砖位置) 照片记录 砌筑最终检查情况记录 开窑 升温注意事项 纸板会在200-800°C之间燃烬, 会早于镁质砖的热膨胀, 故此时要以最慢速度盘动回转窑。此时要监控轮带和窑筒体之间的温差(160°C) 以及轮带滑移量。 慢升温，不回头！ 如果升温过程不得不中断且窑要冷下来, 在再次点火之前要检查砖衬的稳定性，视需要，给松动的砖衬补加钢板。 * * * * * * * * * * * * * * 回转窑砌筑 目 录