搅拌站管理办法(修)1.docVIP

10#搅拌站管理办法 十号搅拌站设于从江县增盈村。主要负责本标段岩山隧道，岩山隧道2#斜井及3#斜井，路基附属工程所有工程混凝土供应，计划本站生产混凝土约19万方。 针对贵广铁路新要求，为进一步规范搅拌站管理，满足业主工程质量标准；同时为提高砼生产效率，有效降低成本，经搅拌站研究，上报项目部批复特制定本管理办法，希各单位严格遵照执行。 1、管理模式、机构设置和职能 结合本公司特点，十号搅拌站混凝土生产由搅拌站负责，运输由运输服务站（机电分公司）负责，混凝土胶凝材料、外加剂（水泥、粉煤灰、矿渣粉、减水剂、防腐剂等）由物资供应站供应，大堆料由材料室收方管理，配合比由试验室负责，项目部对以上各单位进行考核。 1.1、搅拌站 设站长1名.副站长兼调度1名。材料负责人1名，过磅员2名，试验负责人1名，试验员1名，皮卡车司机1名，搅拌站员工配置主要为搅拌楼操作手4人、修理保养工1名，电工1名、食堂人员2名、看守1名、文明施工2人。前期员工共计21人，搅拌站主要职能是组织混凝土生产，保证施工现场混凝土需要。 1.2、运输服务站 运输服务站由机电分司组建，保证由搅拌站生产的混凝土在规定时间内送到各施工现场，保证施工正常。主要配置装载机1台（柳工856一台），混凝土运输车现有2台8m3罐车。对于上述机械的管理，具体由机电分公司负责，设分管领导枝术工程师1人，装载机司机2人，混凝土运输车司机现2人。所有机械设备及人员配备根据现场施工情况灵活掌握，但必须满足施工生产需要。 1.3、试验室 试验室配置试验人员2名，主要负责搅拌站进场材料的取样送检工作、混凝土施工配合比换算及调整工作、负责混凝土质量检验工作，统计月生产砼总方量。 1.4、材料室 材料室配置3名. 主要负责管理材料1人.过磅收方人员2人，负责各种胶凝材料、大堆料进出场的过磅收方管理工作。 2、基本管理程序 2.1、质量管理程序 2.1.1混凝土胶凝材料、外加剂（水泥、粉煤灰、矿渣粉、减水剂、防腐剂等）由物资站提供产品合格证，试验室按规定进行取样送检。砂、石料由材料室主要负责控制，按同一产地、同一规格不大于400m3通知试验室取样送检一次，对于有疑问的砂石料，应随时进行抽样送检。所有原材料均须检验合格后方可使用。 2.1.2、对于混凝土的配合比，各队施工前按2.3计划调度管理程序通知搅拌站，并提供需用混凝土的数量、标号、使用地点、使用部位、施工工艺等。搅拌站在生产混凝土前，必须再一次电话联系使用单位，确认混凝土参数的正确性。 2.1.3、搅拌楼严格按配合比拌料，原则上不允许使用手动操作阀。搅拌楼配合比的输入及更改，只有搅拌站试验人员才能操作，其他任何人不能调整。搅拌站维修人员应加强对搅拌设备的检修和维护，定期检测计量计时装置。 2.1.4、试验人员应对出机混凝土的拌合物性能负责，确保出机混凝土的拌合物性能各项指标满足设计要求。试验人员调整施工配合，必须依据当班的砂石料的含水率进行计算，当遇雨天或天气变化较大时，必须加大含水率的检测频率，以保证混凝土的水灰比符合要求。对于搅拌站生产的不同规格的混凝土，试验人员应在第二盘对同标号混凝土进行质量检查，包括混凝土坍落度、含气量、泌水率、水灰比等指标，对到达现场的混凝土，作业队试验员要同样进行检测，并及时向搅拌站试验进行信息反馈。所有试验检测均要有详细的书面资料，完善试验台帐。 2.1.5、混凝土出厂到管段内任何现场位置，必须保证在2小时内运输到位卸料，对于发生的意外情况，机电分公司应采取措施在半小时内解决，否则，由此造成的混凝土报废，由机电分公司负责。混凝土出厂到入模过程中，严禁在混凝土中加水，可以按试验室提供的配合比掺加外加剂。 2.1.6、混凝土运送到现场后，汽车司机与现场领工员必须确认到达时间，现场领工员必须安排及时卸料，汽车司机应记录卸料开始时间和结束时间，并经现场领工员签认。当施工现场出现意外情况，需要推迟使用混凝土时（或混凝土施工快结束时），领工员应及时与搅拌站调度联系，否则，由此造成的混凝土浪费，由作业队负责。 2.2、进料管理程序 2.2.1、进料管理程序由材料员（将定国）、过磅员（黄乘红）试验室（李翔）负责执行。 2.2.2、严格计量制度，任何进出搅拌站的砂石料、水泥、外加剂等材料均需经电子磅称过磅，并打印电脑过磅单。地磅室分材料、分类别、分规格做好数量台帐。材料收方单在现场计量时必须由材料管理员、过磅员和司机共同签字，不得补签，月底交项目部计经部门作为开具购料计价单的依据，搅拌站试验每月定期或不定期对磅称进行调试检查。 2.2.3、将定国对于由物资供应站供应的材料，进场时由地磅室过磅收方，并核对随车发料单，当随车发料单数量大于过磅数量时，以过磅数量为准，，当随车发料单数量小于过磅数量时，以随车发料单数量为准，并由材料员签字