第五章_表面粗糙度_新国标分析.ppt

表面粗糙度的评定 参照国际标准（ISO），对原有表面粗糙度国家标准（GB1031—83、GB131—83）作了修订和增订，新国标为GB/T3505-2000、GB/T1031—1995、GB/T131—1993。 一、基本概念 零件表面的形貌可分为三种情况： (1)表面粗糙度：零件表面所具有的微小峰谷的不平程度，其波长和波高之比一般小于 50属于微观几何形状误差。 (2)表面波纹度：零件表面中峰谷的波长和波高之比等于50-1000的不平程度称为波纹度。会引起零件运转时的振动、噪声，特别是对旋转零件（如轴承）的影响是相当大的。目前表面波纹度还没有制定国家标准。国际标准化组织第57技术委员会正在制定表面波纹度有关国际标准。 (3)形状误差 ：零件表面中峰谷的波长和波高之比大于1000的不平程度属于形状误差。 ( 2) 轮廓滤波器和传输带 粗糙度的三类轮廓各有不同的波长范围, 它们又同时叠加在同一表面轮廓上, 因此,在测量评定三类轮廓上的参数时, 必须先将表面轮廓在特定仪器上进行滤波, 以便分离获得所需波长范围的轮廓。 将轮廓分成长波和短波成分的仪器称为轮廓滤波器。由两个不同截止波长的滤波器分离获得的轮廓波长范围则称为传输带。 按滤波器的不同截止波长值, 由小到大顺次分为 λs、λc 、和λf 三种。 应用λs滤波器修正后的轮廓称为原始轮廓( P 轮廓) ; 在 P 轮廓上再应用 λc 滤波器修正后形成的轮廓即为粗糙度轮廓( R 轮廓) ; 对P轮廓连续应用λf 和λc 滤波器后形成的轮廓则称为波纹度轮廓( W 轮廓) 。 1.术语及定义 (1) ?c滤波器：是确定粗糙度与波纹度成分之间相交界限的滤波器。而滤波器是除去某些波长成分而保留所需表面成分的处理方法。当测量信号通过?c滤波器后将抑制波纹度的影响。 (2) 粗糙度轮廓：是对零件表面的原始轮廓采用?c滤波器抑制长波成分以后形成的轮廓。 （2）轮廓算术平均中线m ：在取样长度内，将实际轮廓划分上下两部分，且使上下面积相等的直线 。即：F1+F2+…+Fn= G1+G2+…+Gn 标注在轮廓线上或指引线上 标注在轮廓线上或指引线上 标注在特征尺寸的尺寸线上 标注在形位公差的框格上 标注在延长线上 标注在圆柱和棱柱表面上 圆柱和棱柱表面的表面结构要求只标注一次（如图6所示）。如果每个棱柱表面有不同的表面结构要求，则应分别单独标注，如图7所示。 有相同表面结构要求的简化注法 如果在工件的多数( 包括全部) 表面有相同的表面结构要求时, 则其表面结构要求可统一标注在图样的标题栏附近。此时, 表面结构要求的符号后面应有: 在圆括号内给出无任何其它标注的基本符号, 不同的表面结构要求仍应直接标注在图形中, 如图 8 所示。 只用表面结构符号的简化注法 两种或多种工艺获得的同一表面的注法 由几种不同的工艺方法获得的同一表面，当需要明确每种工艺方法获得的同一表面。当需要明确每种工艺方法的表面结构要求时，可按图12进行标注。 参数值的选用方法 可用类比法来确定。一般尺寸公差、表面形状公差小时，表面粗糙度参数值也小，但也不存在确定的函数关系。如机床的手轮或手柄。 一般情况下，它们之间有一定的对应关系，设形状公差为T，尺寸公差为IT，它们之间的关系可参照以下对应关系： 若T≈0.6 IT，则Ra≤0.05 IT； Rz≤ 0.2 IT T≈0.4 IT，则Ra≤0.025 IT； Rz≤ 0.1 IT T≈0.25 IT，则Ra≤0.012 IT； Rz≤ 0.05 IT T＜0.25 IT，则Ra≤0.15 T； Rz≤ 0.6 * * * * * * * * * * * * * 不 * * * * * 摘自GB/T1031-2009 Ra 的数值( μm) 0.012 0.20 3.2 50 0.025 0.40 6.3 0.050 0.80 12.5 0.100 1.60 25 Rz 的数值( μm) 0.025 0.40 6.3 100 1000 0.050 0.80 12.5 200 0.100 1.60 25 400 0.20 3.2 50 800 一、评定参数项目的选择 5.4 表面粗糙度的选择 * 0.006 0.100 1.60 0.0125 0. 20 3.2 0.025 0.40 6.3 0.050 0.80 12.5 Rsm 的数值 ( mm) 10 15 20 25 30 40 50 60 70 80 90 Rsm(c)(℅) 的数值 ( mm) 轮廓截面高度c用微米或Rz的百分数表示。 一、评定参数项目的选择