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数控车床螺纹加工编程南昌大学工程训练中心数控车教学组 常用数控车床螺纹加工指令分类 格式:G32 X... Z..... F... 或 G32 U... W.... F... 其中：X、Z 为螺纹终点绝对坐标值。 U、W 为螺纹终点相对螺纹起点坐标增量。 F为螺纹导程（螺距） 常用螺纹切削的进给次数与背吃刀量 ( 直径，mm ) % O2012 G01X23 T0101M03S400 G00Z2 G00X18Z2 G00X12 G01Z-50F0.1 G01Z0S600 G01X23 G01X15.8Z-2 G00Z2 G01Z-50 G00X16.5 G01X23 G01Z-50 G00X100Z100 M05 M05 T0202M03S300 T0303M03S200 G00X20Z-43 G00X20Z-44 G01X13.8F0.02 G01X15F0.1 G01X20F0.2 G32Z3F1.5 G00Z-45.5 G00X20 G01X13.8F0.02 G00Z-44 G01X20F0.2 G01X14.4F0.1 G00X100Z100 G32Z3F1.5 G00X20 G00X20 G00Z-44 G00Z-44 G01X14F0.1 G01X13.84F0.1 G32Z3F1.5 G32Z3F1.5 G00X20 G00X100Z100 G00Z-44 M05 G01X13.84F0.1 M02 G32Z3F1.5 % T0303M03S200 * * 螺纹车削指令 等螺距螺纹车削指令（G32） 螺纹车削复合循环指令（G76） 简单螺纹车削循环指令（G92） 等螺距螺纹切削指令G32 等螺距螺纹切削指令G32 G32指令可以加工圆柱螺纹和圆锥螺纹。 G32和G01指令的根本区别是： G32能使刀具直线移动的同时，使刀具的移动和主轴保持同步，即主轴转一周，刀具移动一个导程； G01指令刀具的移动和主轴的旋转位置不同步，用来加工螺纹时会产生乱牙现象。 注意： 用G32加工螺纹时，由于机床伺服系统本身具有滞后特性，会在起始段和停止段发生螺纹的螺距不规则现象，故应考虑刀具的导入长度和导出长度，整个被加工螺纹的长度应该是导入长度、导出长度和螺纹长度之和。 圆柱螺纹实际加工长度 实际加工长度=有效长度+导入长度+导出长度 导入长度=2～5 mm 导出长度=0.5导入长度 螺纹的有关尺寸计算 螺纹大径 D=d（公称直径） 螺纹中径 D2=d-0.6495P （P为螺纹的螺距） 牙型高度 h=0.5413P 螺纹小径 D1=d-1.0825P 例 题 用直径22mm的铝棒加工M16X1.5-40的圆柱螺纹，请编写数控车削程序.（1号刀为外圆刀，2号刀为切断刀，3号刀为螺纹刀）