材料力学 第十四章.ppt

§14–１ 强度理论的概念 如图示的承压薄壁圆筒，假定厚度为 ，平均直径为： 压力作用在两端筒底，引起 ， 压力作用在圆筒壁面上引起 。 假定，内压为P 由平衡条件 由此得到 计算周向正应力： 如上图选取截面，由平衡条件 径向压力 与周向压力进行比较,有 薄壁圆筒，一般 相对于 是一个小量，通常忽略不计 因此，承压薄壁圆筒筒壁各点均可看作是二向应力状态 对于用塑性材料制成的薄壁圆筒，应采用第三、第四强度理论 [例1] 薄壁圆筒受最大内压时,测得?x=1.88?10-4, ?y=7.37?10-4,已知钢的E=210GPa，[?]=170MPa,泊松比?=0.3，试用第三强度理论校核其强度。 解：由广义虎克定律得: A s x s y x y A 所以，此容器不满足第三强度理论。不安全。 32 [例2] 图a所示为承受内压的薄壁容器。为测量容器所承受的内压力值，在容器表面用电阻应变片测得环向应变? t =350×l06，若已知容器平均直径D=500 mm，壁厚?=10 mm，容器材料的 E=210GPa，?=0.25，试求:1.导出容器横截面和纵截面上的正应力表达式；2.计算容器所受的内压力。 p O D x A B y 图a p p p x st sm L 1、轴向应力:(longitudinal stress) 解：容器的环向和纵向应力表达式 用横截面将容器截开，受力如图b所示,根据平衡方程 p sm sm x D 图b 用纵截面将容器截开，取长为L的一部分为研究对象，受力如图c所示 2、环向应力：(hoop stress) 3、求内压（以应力应变关系求之） ?t ?m 外表面 y p s t s t D q dq z 图c O §14–6 强度理论的应用 一、强度计算的步骤： 1、外力分析：确定所需的外力值。 2、内力分析：画内力图，确定可能的危险面。 3、应力分析：画危面应力分布图，确定危险点并画出单元体， 求主应力。 4、强度分析：选择适当的强度理论，计算相当应力，然后进行 强度计算。 26 二、强度理论的选用原则：依破坏形式而定。 1、脆性材料：当最小主应力大于等于零时，使用第一理论； 3、简单变形时：一律用与其对应的强度准则。如扭转，都用： 2、塑性材料：当最小主应力大于等于零时，使用第一理论； 4、破坏形式还与温度、变形速度等有关！ 当最小主应力小于零而最大主应力大于零时，使用莫尔理论。 当最大主应力小于等于零时，使用第三或第四理论。 其它应力状态时，使用第三或第四理论。 28 破坏判据： [例3] 一铸铁构件 ?bL= 400MPa， ?by= 1200MPa，一平面应力状态点按莫尔强度理论屈服时，最大剪应力为450MPa，试求该点的主应力值。 解：做莫尔理论分析图 [? y] s a a o t [? L] O1 O2 莫尔理论危险图 O3 ? 1 ? 3 M K L P N a 34 解 上述联立方程得 ： 36 【例4】试对图9-13所示薄壁圆筒压力气罐推导设计壁厚的公式 （1）材料为铸铁，已知 （2）材料为压力容器用钢，已知 。 【解】气罐承受内压较低，一般为薄壁容器，在内压作用下产生拉伸型应力状态： 　　轴上危险点（如1点）的正应力简单表示为： ， ， 　　 对（1），选用第一强度理论 ，　 　　　 对（2），选用第三强度理论 ， 　　　　　 选用第四强度理论 得出的 应满足 得到 得到 得到 【例5】图示液压钢瓶(图9-14)由铸铁制成，已知平均直径 ，抗拉强度 Mpa,抗压强度 Mpa，试导出轴向压力 时的壁厚设计公式。 【解】应力状态中各应力分量可由下面两应力状态相加得 　　　　 　　　　　 此为压应力占优的混合型应力状态， ，选用莫尔理论： 若计算所得 则满足薄壁圆筒条件，若 则应调整有关参数，或按厚壁圆筒进行设计。 得到 【例6】图a所示为内压薄壁圆筒。水压破坏实验的结果表明，当材料为压力容器用钢时，破坏截面的断口形状如图b所示；当材料为铸铁时，破坏截面的断口形状如图c所示。试分析其破坏原因。 【解】对内压薄壁圆筒，破坏处的应力状态如图d所示，有 。 对于钢材（塑料材料）最大剪应力导致其屈服并进一步剪断，此时断口如图e所示 与 作用面成 的面上 对于铸铁（脆性材料），最大拉应力导致其脆断，此时断口如图c所示， 与作用面垂直的面上（图f）有