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（2）制作构成部品一览表 以生产线为单位、制作构成部品一览表 （可以看出什么） .各部品的必要数（箱数） .各顺序品、后补充品的必要数 .全体的搬运量 构成部品一览表 参照附件*1 （制作时的要点） .以号口品位对象 .以1箱/H以上的部品为对象 * * 标准作业（搬运篇） —丰田生产方式— 爱信精机（株） 生产调查部 编写’03年8月27日 改定’04年5月12日 1 搬运作业的概要 1.搬运作业的定义 所谓搬运???是搬运物和信息的功能 2.搬运作业的理想姿态 缩短L/T (降低在库） 平时弦绷得很紧的工厂 （能够暴露问题点） 降低劳务费 使搬运这种浪费最小化 最终降为零 持 续 的 改 善 3.搬运作业的思路 （1）及时化（频繁的、快速的） ·后工序生产后、将生产的内容、物和信息向前工序传达 →前工序完成品在库的最少化 （2）少人话（简单、便于维修） ·容易对应工作量的变化、能够追求1个人工的效率 （3）效率化（装载量多、距离短） ·以最好的装载效率、在最短的距离内搬运 ·减少处理箱子、部品的手作业时间 4.搬运的种类 外协 厂家 外协 厂家 外协 厂家 受 入 场 → 集 荷 场 集 荷 场 客户 客户 客户 1 2 3 4 5 6 7 发货业务 集货 工序间搬运 部品供给 受入 ·卡车 ·叉车 ·定时（车次单位·按顺序） 向客户交货 ⑦ ·叉车 ·定时（车次单位） ⑥ ·定时（车次单位） ·定时（多回领取） ⑤ ·定量（呼叫式） ·定量（配套式） ·定量（多回领取） ④ ·定时（多次领取·2张方式） ③ ·叉车 ·手推台车 ·电瓶车 ·无人驾驶 自动车 ·定时（多次领取） 厂 内 物 流 ② ·卡车 ·叉车 ·定时（车次单位·按顺寻） 外协厂交货 ① 道具 搬运方法 作业区 NO 5.什么是标准作业（无浪费、无过分、安全的） 指以人的动作为中心、按照没有浪费的步骤有效率的进行搬运的方式。 6.搬运作业的构成要素 搬运的标准作业构成要素如（图1）所示。 （1）信号和间隔（包括搬运单位） ·信号……传递搬运者能开始作业的信息和场所 ·间隔……搬运作业时的时间值或单位 （2）作业顺序 ·指作业者能效率最好的进行搬运的作业顺序 （3）在库量 ·按照作业顺序搬运时、能够反复按照同一顺序搬运的最合适库存量 （1）信号和间隔 （呼叫灯） （3）搬运具 ① ② ③ ④ ⑤ ⑦ ⑥ ⑧ ⑨ 定 位 置 ⑩ （2）作业顺序 （图1） 2 制定标准作业 1.制定标准作业的步骤 步骤1 连续观测时间 步骤2 制作各生产线能力表 步骤3 制作标准要素作业票 步骤4 制作标准作业票 2.填写例的生产线布局 ○○组装线的布局 A线 D线 3区 B线 2区 部品货店 C线 1区 部品シュート1 部品シュート2 定位置 ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ 部品货店 3.连续观测时间（步骤） （1）目的 明确搬运作业的手作业、移动等要素作业、算出1各循环时间 （2）连续观测搬运作业的时间 步骤1 决定要素作业 （单位作业） ◆观察作业内容2～3次、弄清作业顺序和作业方法、决定要素作业（单位作业） 例）回收空箱、移动、将部品装入空箱、寻找、等待等 （手作业）（搬运）（手作业） 步骤2 决定要素作业 ◆以要素作业（单位作业）的终点为观测点 ◆要素作业能观测到的时间、手作业时为2 ～ 3秒 （1个作业结束时） ◆移动时间为起点～目的地的到达时间 ◆手作业（纯作业）时间指、 从台车向货架、从货架向台车装载的时间、从箱子取出投入部品的时间等 步骤3 观测时间 ◆秒表起动后中途不要停止、将直到要素作业终止时的秒表 时间读出、记入观测用纸 ◆要观测3～5个循环左右 ◆1日发生1 ～2次的作业、另行观测 ◆记下各要素作业中处理的箱数 步骤4 统计要素作业的时间 ◆将下段减去上段后的时间填入所要时间栏 ◆将移动时间、手作业时间、等待时间等要素作业按照各循环、各生产线汇总 ◆各循环的时间不同时取平均值 （3）连续观测时间用纸和填写例 求1个循环的时间 ◆计算纯作业时间（手作业时间）和移动时间 ◆各循环的时间不同时取平均值 步骤1、2 步骤3 步骤4 （填写例） 4.制作各生产线能力表（步骤2） （1）目的 ·填入对象生产线的班次、每班的必要数、T ·T等、同时明确实际产量等 生产线实态、以便作改善的线索。 （有关项目将各生产线的生产管理板上的数值填入） （2）填写例 生产线的实力 （3）制作方法 表内所需项目 ·生产线·人员和必要数 ·T ·T和生产线工作时间 ·实际产量 ·搬运工具、搬运方法、货店大小等 ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩ ① 5.制作标准要素作业票（步骤3） （1）目的 定时作业→每个单位时间 的要素