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工业通风期末复习资料
颗粒物的来源:①固体物质的破碎、机械加工②可燃物质的不完全燃烧③粉末状物质的混合、筛分、包装及运输④物质被加热时产生的蒸汽遇冷空气冷凝或被氧化
污染气体及尘粒进入人体的途径:呼吸道、皮肤、消化道
影响颗粒物危害人体的因素:粒径大小、性质、量
工业污染物对人体危害程度的影响因素:①毒性的大小②浓度的大小③接触时间④车间的气象条件以及人的劳动强度、年龄、性别、和体质情况
呼吸性粉尘空气动力学当量直径≦2.5μm
“尘化”作用:使颗粒物从静止状态变成悬浮于周围空气中的作用,包括一次尘化过程和二次尘化过程(工业污染物传播机理)
一次尘化作用包括:(1)剪切压缩造成的尘化作用(2)诱导空气造成的尘化作用 3 综合性的尘化作用(4)热气流上升造成的尘化作用
人体散热的主要形式:对流、辐射、蒸发
污染蒸汽或气体的浓度表示方法:质量浓度和体积浓度
尘粒浓度的表示方法:质量浓度和颗粒浓度
防治工业污染物的措施:(1)合理选择厂址,改革生产工艺和设备(2)采取有效的通风措施(3)加强个人防护(4)建立严格的管理制度
化学因素的职业接触限值分为:时间加权平均容许浓度(以时间为权数的8h工作日的平均容许接触水平)、最高容许浓度(指工作地点、在一个工作日内、任何时间均不应超过的有毒化学物质的浓度)、短时间接触容许浓度(指在一个工作日内任何一次接触不得超过的15min时间加权平均的容许接触水平)
通风系统按通风动力分为:自然通风和机械通风,按通风范围分为:全面通风、局部通风(组成:局部排风罩、风管、净化设备、风机)和事故通风
全面通风:一方面用清洁空气稀释室内污染空气,另一方面将污染气体排出室外,使室内污染物不超过允许浓度
气流组织原则:(1)排风口尽量靠近污染源(2)送风口尽量靠近操作地点(5)尽量使送风气流均匀分布
蒸发冷却分为:直接蒸发冷却和间接蒸发冷却
直接蒸发制冷过程分为:绝热加湿冷却和非绝热加湿冷却
事故排风量应由经常使用的排风系统和事故排风的排风系统共同保证
密闭罩,外部吸气罩,接受式排风罩,吹吸式排风罩的工作原理和特点:①密闭罩是把污染物源全部密闭在罩内,罩上没有工作孔,从罩外吸入空气,罩内的污染空气由上部排风口排出,它只需较小的排风量就能有效地控制污染物的扩散,排风罩气流不受周围流的影响 ②外部吸气罩是把排风罩设在污染源附近,依靠罩口的抽吸作用,在污染物发散地点造成一定的气流运动,把污染物吸入罩内,它结构简单,制造方便,但所需排风量较大,且易受室内横向气流的影响,捕集效率较低 ③接受式排风罩是尽可能把排风罩设在污染气流前方,依靠生产过程或设备本身产生或诱导一定的气流运动,带动污染物一起运动,让其直接进入罩内,罩本身无通风装置,其排风量取决于接受的污染空气的流量大小 ④吹吸式排风罩是利用射流作为动力,把污染物输送到排风罩口,再由其排除,或者利用射流阻挡,控制污染物的扩散,它具有风量小,污染控制效果好,抗干扰能力强,不影响工艺操作等特点
密闭罩的设计要求:①尽可能将尘源全部密闭②形式不影响人操作③便于检修,设计为装配式④排风口的位置适当
密闭罩分为:局部密闭罩、整体密闭罩、大容积密闭罩
吸气罩的设计要求:①在不影响生产的情况下,罩尽可能靠近污染源②在罩口可加设法兰边③污染气流不通过作业人员呼吸区
颗粒物的特性:密度、粘附性、爆炸性、荷电性与比电阻、颗粒物的润湿性、颗粒物的粒径及粒径分布
除尘器的效率分为:全效率、分级效率、穿透率
影响旋风除尘器性能的因素:①进口速度 ②筒体直径和排出管直径 ③旋风除尘器的筒体和锥体高度 ④除尘器下部的严密性
旋风除尘器的其它结构形式:①多管除尘器 ②旁路式旋风除尘器
旋风除尘器的进口形式:直入式、蜗壳式、轴流式
旋风除尘器的排灰装置:双翻版式、回转式
袋式除尘器的阻力:ΔP ΔPg+ΔP0+ΔPc(分别为结构阻力、滤料阻力、滤料颗粒物层阻力)
残留阻力:袋式除尘器运行时,可在滤料表面保留一定的颗粒物初层,这时的阻力称为残留阻力
袋式除尘器的滤料特性:①容尘量大 ②透气性好,阻力低 ③耐高温、耐磨损、耐腐蚀,使用寿命长 ④吸湿性小 ⑤成本低
袋式除尘器的结构:①机械振动清灰除尘器 ②回转式逆气流反吹除尘器 ③脉冲喷吹清灰除尘器
湿式除尘器分类:储水式、喷淋式
惯性碰撞数:尘粒惯性移动距离与液滴直径的比值
文氏管除尘器的组成:引水装置、文氏管体、脱水器,分别实现雾化、凝并、除尘三个过程
影响文氏管除尘器除尘效率的因素:①喉管中的气流速度 ②雾化情况
起晕电压:开始产生电晕放点的电压
击穿电压:电除尘器达到火花击穿的电压
驱进速度:当静电力等于空气阻力时,作用在颗粒物上的外力之和等于零,颗粒物在横向作等速运动时的速度
集尘极的基本要求:①板面场强分布和板面电流分布尽可能均匀 ②防二次扬尘的性能好 ③振打性能好 ④
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