王帅数控技术设计教程方案教程方案.doc

数控技术课程设计 课题名称： 数控铣工艺设计及其加工仿真 专 业： 机械设计制造及其自动化 班 级： 12机自本（2） 姓 名： 王 帅 指 导 老 师： 邓小雷 数控技术课程设计任务书 班级 12机自本(2) 姓名 王帅 学号 4120111220 根据数控技术课程设计指导书的相关设计步骤，完成指定零件的数控加工工艺编制、数控程序的编制、数控加工程序的验证等三部分内容，并绘制必要的零件图（用A4纸打印）。 数控铣 B组： 学生姓名 对应零件尺寸 王帅 零件1 25 7 8 180 120 65 153 166.5 50.75 23 10.5 郑杰文 零件4 30 8 8 180 120 50 140 150 50 25 10 俞振威 零件5 30 6 8 180 120 60 140 160 50 23 10 李祥 零件6 25 7 8 180 120 60 140 160 50 20 10 数控铣工艺设计及其加工仿真 课题任务： 根据如下零件图，设计其数控加工工艺、编制数控加工程序，并在仿真软件上完成该零件的加工,写出必要的仿真加工步骤。 日 期 签 字 零 件 编 号 数控铣B组序号14 制图 2015.06.25 王 帅 审核 练 习 项 目 数控铣工艺设计及其加工仿真 标准 培 训 单 位 比例 材料 铝合金 衢州学院 数量 1 重量 学号 4120111220 图号 A4 二、零件加工工艺分析： 工艺分析 （1）零件几何特点 该零件由平面、轮廓组成，其几何形状为平面二维图形，零件的外轮廓为矩形，斜槽尺寸精度为未注公差取公差中等级±0.1，表面粗糙度为6.3μm，需采用粗、精加工。注意位置度要求。 （2）加工工序 毛坯为180×120×25板材，工件材料为铝合金，外形已加工，根据零件图样要求其加工工序为： 1）铣斜槽时，刀具沿零件轮廓切向切入，切向切入可以是直线切向切入，也可以是圆弧切向切入；在铣削凹槽一类的封闭轮廓时，其切入和切出不允许有外延，铣刀要沿零件轮廓的法线切入和切出。 2）确定切削用量，铣外型用刀具直径16mm的平底刀，斜槽的铣削也采用刀具直径为16mm的平底刀。精加工余量0.5mm,通过改变刀补D02控制。 3）各工序刀具及切削参数选择如表1所示； 序号 加工面 刀具号 刀具规格 主轴转速n/r.min-1 进给速度V/mm.min-1 类型 材料 1 粗加工外轮廓 T01 φ16三刃立铣刀 高速钢 600 300 2 精加工外轮廓 T01 φ16三刃立铣刀 1000 100 3 粗加工斜槽 T01 φ16三刃立铣刀 600 300 4 精加工斜槽 T01 φ16三刃立铣刀 1000 100 表1 2. 加工过程 1 建立工件坐标系 以对称中心O为X、Y轴坐标原点 2 粗加工浅斜槽 精加工浅斜槽 G01，G03， φ16平底铣刀 3 粗加工深斜槽 精加工深斜槽 G01，G02，G03 φ16平底铣刀 三、零件加工程序的编制： 浅斜槽加工程序 程序段 程序 注释 O0001 主程序名 G54; 选择工件坐标系 G40G49G80G90; 程序复位，绝对坐标编程 M03S600; 主轴转动 转速600r/min G00Z100.0; 刀具快速定位 X-100.0Y-100.0; G43Z5.0H01; 建立刀具长度补偿 G42X-32.5 Y50.75 D02; 右半径补偿 G01Z-7.0F300; 刀具直线插补 进给速度300mm/min G03Y-50.75 R50.75; 刀具逆时针圆弧插补 加工半径50.75mm的圆弧 G01X32.5; 刀具直线插补 G03Y50.75R50.75; 刀具逆时针圆弧插补 加工半径50.75mm的圆弧 G01X-32.5; 刀具直线插补 Y39.0; G03Y-39.0R39.0; 刀具逆时针圆弧插补 加工半径39mm的圆弧 G01X32.5; 刀具直线插补 G03Y39.0R39.0; 刀具逆时针圆弧插补 加工半径39mm的圆弧 G01X-32.5; 刀具直线插补 Y26.0; G03Y-26.0R26.0; 刀具逆时针圆弧插补 加工半径26mm的圆弧 G01X32.5