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第五章 螺纹连接和螺旋传动 图片 二、螺纹的主要参数 §5-2 螺纹连接的类型和标准件连接 §5-2 螺纹连接的类型和标准件连接 §5-2 螺纹连接的类型和标准件连接 §5-2 螺纹连接的类型和标准件连接 §5-3 螺纹连接的预紧 §5-3 螺纹连接的预紧 §5-4 螺纹连接的防松 §5-4 螺纹连接的防松 §5-4 螺纹连接的防松 §5-5 螺纹组连接的设计 §5-5 螺纹组连接的设计 §5-5 螺纹组连接的设计 f——接合面摩擦系数 i——接合面数 Ks——防滑系数,Ks=1.1~1.3 §5-5 螺纹组连接的设计 §5-5 螺纹组连接的设计 §5-5 螺纹组连接的设计 §5-5 螺纹组连接的设计 §5-5 螺纹组连接的设计 §5-5 螺纹组连接的设计 §5-5 螺纹组连接的设计 §5-5 螺纹组连接的设计 §5-6 螺纹连接的强度计算 §5-6 螺纹连接的强度计算 三、松螺栓连接强度计算 §5-6 螺纹连接的强度计算 四、紧螺栓连接强度计算 §5-6 螺纹连接的强度计算 §5-6 螺纹连接的强度计算 §5-6 螺纹连接的强度计算 2.承受预紧力和工作拉力的紧螺栓连接 §5-6 螺纹连接的强度计算 §5-6 螺纹连接的强度计算 3、承受工作剪力的紧螺栓连接 §5-7 螺纹连接件的材料及许用应力 §5-7 螺纹连接件的材料及许用应力 §5-7 螺纹连接件的材料及许用应力 §5-8 提高螺纹连接强度的措施 §5-8 提高螺纹连接强度的措施 §5-8 提高螺纹连接强度的措施 §5-8 提高螺纹连接强度的措施 例题: FΣ=4800 N,h=340mm,b=150mm,设计此螺栓组。 作业: 5-24 5-25 5-26 第六章键、花键、无键连接和销连接 第六章键、花键、无键联接和销联接 §6-1 键连接 §6-1 键连接 §6-1 键连接 §6-1 键连接 §6-1 键连接 §6-1 键连接 §6-2 花键连接 §6-2 花键连接 §6-3 无键连接 §6-3 无键连接 §6-4 销连接 作业 6-16 6-18 §6-1 键连接 表6-3 楔键连接 工作原理:上下表面为工作面,靠键与轴毂楔紧产生的摩擦力传递转矩。 特点:可传递单向轴向力,受冲击和振动时可保证连接的可靠性,缺点是轴与轮毂的配合会产生偏心。 应用:用于毂类零件的定心精度要求不高和低转速的场合。 §6-1 键连接 切向键连接 工作原理:楔键沿斜面拼合后相互平行的两窄面为工作面,靠工作面的挤压和键与轴毂楔紧产生摩擦传递转矩。 应用:载荷很大,对中要求不严格的场合,常用于直径大于100mm的轴上。 特点 : 由两个斜度为1:100的楔键组成。一个切向键只能传递一个方向的转矩,传递双向转矩时,须用互成120°~130°角的两个键。 二、键的选择和键强度计算 1、键的选择 按轴径d查标准 等于或略短于轮毂宽度 类型选择:由结构特点、使用要求、工作条件确定 尺寸选择: 键宽b×键高h 键长L §6-1 键连接 2、强度计算 强度条件 设计准则 失效形式 半圆键(静) 导向平键、滑键(动) 普通平键(静) 类型 工作面被压溃 过度磨损 工作面被压溃 [sp]、[p]为许用应力与许用压力 三、键的材料和提高键连接强度的措施 1、采用双键 2、加大键长,L≤ (1.6~1.8)d 3、采用花键连接 平键:周向180°; 半圆键:同一母线; 楔键:周向90°~120° 考虑到两个键的载荷分布不均匀性,在强度校核中可按1.5个键计算。 四、例题 键的材料采用抗拉强度不小于600MPa的钢,常用45钢 提高键连接强度的措施: 一、类型、特点及应用 优点:受力均匀 承载能力高 定心性和导向性好 对轴的削弱小(齿浅、应力集中小) 可用磨削法提高精度和质量 缺点:齿根有应力集中,成本高 应用:适用于定心精度高、载荷大、经常滑移的连接。 分类: 矩形花键:小径定心,定心精度高稳定性好,应用广泛; 渐开线花键:齿形定心,应力集中小,应用于传递转矩和 轴径都比较大的场合。 二、强度计算 过度磨损 强度条件 设计准则 工作面被压溃 失效形式 ψ——载荷分配不均系数, 一般取0.7~0.8 z——花键齿数 l——齿的工作长度,mm; h——花键齿面工作高度,矩形:h=(D-d)/2-2C 渐开线:α=30°,h=m;α=45°,h=0.8m; dm——花键平均直径,矩形花键:dm=(D+d)/2;渐开线花 键:=(分度圆直径) [sp]、[p]——花键连接的许用挤压应力和许用压力,
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