30×104t合成氨装置气体净化工艺技术简述.docVIP

30×104t/a合成氨装置气体净化工艺技术简述刘功年（安徽淮化集团有限公司 232038） 2007-12-031? 气体净化工艺技术的选择 ??? 我公司合成氨老装置原料气的净化技术采用的是栲胶脱硫，热碱洗脱碳，铜洗精制工艺，净化后原料气中（CO＋CO2)≤10×10－6，以满足合成氨生产的要求。该法存在： ??? （1）栲胶脱硫，气体净化度不高，气体中H2S含量50～80mg／m3； ??? （2）热碱洗脱碳，再生能耗高； ??? （3）CO2产品气纯度不高，CO2 98.5％； ??? （4）铜洗精制工艺技术落后。 ??? 合成氨新装置（“18·30”工程）原料气的净化采用的是NHD溶液脱硫脱碳，甲烷化精制工艺。该技术工艺流程简单，气体净化度高。但仍存在： ??? （1）由于在工艺条件下每m3溶剂吸收CO2、H2S气体能力的限制，溶剂一次投入量大，系统循环量大，电耗高，运转费用高。同时，由于溶剂价格高，一次投资费用较高。 ??? （2）甲烷化精制工艺，损失部分原料氢气。 ??? 本次30×104t／a合成氨技改工程，经过充分调研与论证，最终选择中国寰球工程公司提供的具有自主知识产权的气体净化技术。该技术包括低温甲醇洗脱硫脱碳净化工艺和液氮洗脱除微量杂质的精制工艺两部分。该技术可完全解决前两套合成氨装置原料气净化工艺中存在的不足。 ??? 采用低温甲醇洗净化工艺和液氮洗精制工