D-E-B400直接能量平衡控制策略分析.doc

D-E-B/400直接能量平衡控制策略 锅炉-汽轮机控制思想 总体概念 D-E-B/400在正常运行时采用炉跟机的协调方式，而在故障时采用机跟炉的方式。正常运行时，发电功率的控制直接施加到汽机调速器，以获得最佳的功率响应。这种方案是通过采用一种独特的算法实现的。该算法产生一个正确的能量需求信号（Energy Demand Signal）来协调炉跟机的运行。能量需求信号通过计算汽机第一级压力与机前压力之比（P1/Pt）求得。这个压力比体现了汽机控制阀的有效开度，而P1/Pt与节流压力设定值（Ps）的乘积则代表汽机的能量需求。在负荷变化期间，这个信号的动态补偿增加了改变锅炉储能所需的瞬态能量需求。总的能量需求被送到燃料和空气控制系统。 P1/Pt 能对汽机阀门开度最微小的变化作出反应，不管这个变化是由调速器速度元件还是由负荷控制系统或是由手操引起的。与蒸汽信号不同的是压力比不受锅炉扰动的影响，压力比总是代表正确的汽机能量需求，而且在锅炉或燃料扰动时仍是一个稳定的前馈信号。 燃料和空气量对公共的能量需求信号作出响应。测到的空气流量与需求相匹配，实际燃烧的燃料量（放热量）也同能量需求保持一致。由于测量到的燃料量和空气量与公共的能量需求信号平衡，所以燃料空气比能得到有效的调节，燃料量与空气量相互保持平衡。不管在固定负荷还是变负荷运行时，对燃料空气比的控制总是连续的。由于燃料热值改变以及其它因素引起燃料量的变化，都可以由燃料控制器直接检测和校正，因此燃料空气比的控制是有效的。这使得过量空气与其它主要变量包括功率、机前压力和温度等一起保持稳定。 D-E-B/400与常规控制策略相比，它在变负荷时响应得到改善，而在固定负荷时运行更稳定。由燃料控制器直接平衡能量需求与放热量（Heat Release）信号，稳定了机前压力。这种精确的能量平衡可以防止在负荷作斜坡变化时机前压力的超调，因而它能调整得比通常采用独立的压力控制器使机前压力更快的恢复。 在锅炉任一输入受到限制而不能跟随需求信号时，需求限制调节器（Demand Limit Regulator）通过向汽机和锅炉施加适当的校正作用，保持汽机和锅炉之间以及锅炉各输入之间的平衡。锅炉不能满足发电功率需求时，机前压力将出现过量偏差，这将通过对汽机适当控制得到校正。 值得注意的是D-E-B/400系统与任何形式的发电功率控制相兼容，其中包括汽机手动调节。唯一需要的接口是在锅炉出力受限制的条件下，对汽机调速器进行监督调节。 因此，D-E-B/400是一个对锅炉进行控制和对汽机进行监督的系统，它能在各种运行条件下保证安全运行。 优点概述 D-E-B/400是一种综合的、行之有效的控制策略。它为电厂运行带来如下重要好处： 发电功率与负荷需求相匹配。 有效的燃料空气比控制。 稳定主要变量。 保安控制。 D-E-B/400带来上述优点的主要因素概述如下： 发电功率与负荷需求相匹配。 在正常固定负荷运行、负荷需求变化以及燃料或锅炉扰动等各种情况下，通过应用一个独特的能量需求信号使锅炉和汽机协调运行。采用D-E-B/400，汽机调节器自由地使电功率输出与负荷需求匹配。 有效的燃料空气比控制。 这是因为无论在固定负荷还是变负荷需求变化和燃料扰动过程中，，都是对炉膛中的实际放热量进行计算，并且直接让它与能量需求相匹配。 稳定主要变量。 D-E-B/400对主要变量—电功率MW、含氧量O2、机前压力以及蒸汽温度能稳定地控制，这是由于燃料控制器同时兼有燃料控制和机前压力控制两个功能，从而消除了通常采用独立的汽压控制器所产生的不稳定影响。主要变量的稳定也由于计算的是实际放热量，这使得供给能量的任何变化立即被校正。最后，由于燃料扰动会使基于蒸汽流量前馈的控制不稳定，而能量平衡协调信号则不受燃料扰动的影响，因而控制稳定。 由于D-E-B/400使主要变量稳定，从而提高了电厂和设备的寿命。 D-E-B/400用MAX来实现 D-E-B/400可以由MAX分散控制系统精确而又方便地实现。MAX为D-E-B/400的控制思想提供了可靠-安全-有效的实施。MAX利用一个先进的操作员/工程师站来强化对电厂的监督，该站提供由简单键盘功能进行选择的彩色图形和多变量的趋势。 L&N公司开发了专门的算法以方便地实现其D-E-B/400。例如：能量需求、放热量以及需求限制调节器都分别由一种算法实现。  D-E-B/400直接能量平衡控制策略 能量需求信号 能量平衡 采用D-E-B/400时，能量平衡是通过直接控制输入炉膛的能量使之与能量需求信号相匹配而实现的。汽机的能量需要通过改变汽机控制阀的开度获得，所需的储能改变由动态补偿提供，送入锅炉的能量是通过对锅炉放热量的连续计算确定的，直接能