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年产5万吨高浓度复混肥工艺
初步设计任务书
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2013年 6月10 日
目 录
1总论…………………………………………………………………………1
1.1 概述…………………………………………………………………………1
1.2 设计依据……………………………………………………………………1
1.3 设计指导思想……………………………………………………………….2
1.4 设计范围……………………………………………………………………2
1.5 规模和产品方案……………………………………………………………2
1.6 主要原材料、燃料的规格…………………………………………………2
1.7 生产方法及全厂总流程……………………………………………………2
1.8 环境保护及综合利用………………………………………………………4
1.9 工厂的机械化和自动化水平………………………………………………4.
1.10 劳动安全卫生……………………………………………………………..4
1.12 消防……………………………………………………………………….4
1.13 水文地质条件与气象资料……………………………………………….
1.14全厂定员………………………………………………………………..
2. 全厂综合技术经济指标……………………………………………….5
3化工工艺及系统…………………………………………………………..5
3.1 概述…………………………………………………………………………5
3.2各种原材料的主要规格、消耗量及来源………………………………….6
3.3配方的计算及各种原材料的消耗定额…………………………………….6
3.3.1物料衡算的原理和基准 …………………………………….........6
3.3.2 配方的计算……………………………………………………..........6
3.3.3 各种原材料的消耗定额…………………………………………7
3.4 物料衡算和热量衡算…………………………………………………7
3.4.1热量衡算的原理和基准………………………………………….7
3.4.2 干燥过程物料衡算和热量衡算…………………………………7
3.4.3冷却过程的热量衡算…………………………………………….8
3.4.4 所需煤量计算…………………………………………………...10
3.5主要设备选型………………………………………………………………10
3.5.1斗提机的选型…………………………………………………….10
3.5.1.1 原料斗提机的选型………………………………………..10
3.5.1.2产品斗式提升机的选型……………………………………11
3.5.2筛分设备选型…………………………………………………….11
3.5.2.1原料筛分机的选型………………………………………….11
3.5.2.2 产品筛分设备的选型………………………………………12
3.5.3原料破碎设备选型……………………………………………….13
3.5.4原料混合设备选型………………………………………………13
3.5.5皮带输送机设备选型……………………………………………14
3.5.6造粒体系设备选型………………………………………………14
3.5.6.1造粒机设备选型…………………………………………………........14
3.5.6.2造粒盘上部排风罩选型……………………………………………….15
3.5.7干燥机设备选型…………………………………………………………15
3.5.8冷却机设备选型…………………………………………………………17
3.5.9进气风机设备选型………………………………………………………18
3.5.10尾气风机设备选型……………………………………………………..18
3.5.11计量包装设备的选型…………………………………………………..18
3.5.12沉降设备………………………………………………………………..18
3.5.13辅助设备选型…………………………………………………………..20
3.5.13.1原料储斗…………………………………………………20
3.5.13.2半产品、产品储斗………………………………………20
3.5.13.3自动称量设备选型………………………………………20
4. 主要图表…………………………………………………………………20
4.1主要设备一
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