精益生产管理及生产效率提升答案.ppt

精益生产方式(Lean Production) 永续经营之根本 三种经营思想 1、成本中心型 售价=成本＋利润 成本上升要保持原有利润必须提高售价 垄断性的产品和垄断性企业多采用此方法 2、售价中心型 利润=售价－成本 成本保持不变，用售价决定利润 缺乏改善不思进取的企业采用的经营思想 产品售价企业无法完全掌控 3、利润中心型 成本=售价－利润 在充分竞争的市场上，一般工业产品终是越来越便宜，为保持目标利润不变，追求成本越来越低同时率先降价，以强占市场份额，保持领先地位。 精益生产方式（LP=JIT+柔性）精益生产方式(Lean Production) 目 录 第一部分: 认识工厂常见烧钱现象案例 第二部分:精益生产方式中生产管理体系 第三部分:利用5S等技术实现精确的内部物流 第四部分:精益生产的物料管理与采购管理 第五部分:精益生产在制造过程的3大要点 第六部分:目前精益生产的发展---- VSM价值流程分析 JIT诞生背景 传统生产方式（消费旺盛，商品供应相对不足 的时代） 福特汽车1980年以前。 传统生产方式问题点 什么是浪费 什么是浪费： ◇不增加价值的活动，是浪费； ◇尽管是增加价值的活动，所用的资源超过了“绝对最少”的界限，也是浪费。 只有识别了问题，才能改善 认识工厂常见烧钱现象 库存的浪费 某公司仓库管理科准备建立评价在库成本制度，统计了近 3个月的数据如下： 1. 原材料月保管金额总计：3000万元 / 月 成品月保管金额总计： 5000万元 / 月 2. 原材料保管使用面积： 4250平方米 / 月 成品保管使用面积： 8250平方米 / 月 该工厂建筑面积每月费用为：25元 / 平方米 .月 3. 使用人员：原材料组 —— 30名工人+1名职员 成品组 —— 15名工人+1名职员 该公司工人平均费用1250元 /月；职员2560元 /月 仓库库存成本制度案例（续一） 以下全是库存浪费 浪费的产生与固化过程 制造太多的浪费 停滞（等待）的浪费 观念上：库存、停滞、制造太多可能造成是企业负资产 辛辛苦苦一年才有10%纯利。 库存与在制品的金额占年度营业额30%以上，财务报表上是资产，但经营管理人员要将其认为是负资产 搬送的浪费 动作的浪费 管理浪费 所有的事后管理与补救管理 救火式管理 重复管理等 了解产品的生产周期：（Lead time) 生产管理追求管理项目 1、品质(Quality) 2、成本(Cost) 3、交期(Delivery) 4、安全环境(Safety 5S） 5、效率（Productivity） 6、士气（Moral） 第二章、精益生产中生产计划管理体系——明确从接定单到产品出货生产管理体系 什么是制造管理与生产管理？ 生产管理管理项目 生产管理管理项目 仅使信息处理速度加快是不够的。最终，最为重要的是如何正确地将产品送到顾客手中。站在激活现货的立场上，按交货期进行管理，是生产管理的最重要目的。 制订与确定生产计划与销售产品品种、数量规则 维护产品物料构成（BOM）一览表 对生产进度、订购材料等进行确认 同销售部确认，明确成品出货计划 预期生产计划与订单生产计划 按计划制订的情报同顾客直接性来划分： 预期生产计划与订单生产计划 根据预期生产计划安排生产,必然会出现过剩或不足 因为顾客要求交货期短,时间来不及,所以要预期生产计划 JIT生产计划的制定核心思想 JIT生产计划与销售之间规则 JIT生产计划 JIT月度（周）生产计划的制定------滚动式生产计划 合同评审 致评审合同相关部门： 接市场部门40周的10月21日（周四）为止的生产情报如下表，请各相关部门根据自己部门状况进行评审，并将结果记录在本表相应栏中，希望在10月21日前将本表返回生产管理室。 制定人： 审核人： 日期： 合同评审 合同评审 合同评审 致采