绕线机培训(设备)说课.ppt

五、参 数 控 制 挂线动作 卷线动作 出线、挑针 线圈排出 拉伸整形 数据设定界面 五、参 数 控 制 程序输入界面 S轴旋转角度 X轴位移 Y轴位移 移动速度 六、 品 质 标 准 首检方法 外观：随机抽取5只音圈,目测5只产品是否符合品质标准。 电阻：随机抽取2只,测其电阻是否在规定范围内。 高度：随机抽取2只,测其高度是否在规定范围内。 粘结强度：随机抽取2只，轻轻的拆2-3次无散线。 针孔：随机抽取2只音圈，用电烙铁烫音圈引线一端破坏漆包层，将音圈放 入酚酞稀释液中看音圈本体或根部有无冒红。 游标卡尺 砝码，力学实验仪器 目测，显微镜 毫欧表，万用表 六、 品 质 标 准 外观情况：要求音圈排线良好，无开口、散圈、变形、扭曲等情况。 裂缝 OK 回线 六、 品 质 标 准 变形 六、 品 质 标 准 乱绕 圆弧不对称 散圈 六、 品 质 标 准 开口 英文目录标题:35-40pt 使用字体 : Arial 中文目录标题:35-40pt 字体:微软雅黑 颜色：蓝色 英文目录正文:28-30pt 子目录 (2-5级) :20-30pt 颜色: 黑色 中文目录正文:28-30pt 子目录(2-5级):20-30pt 颜色:黑色 字体:微软雅黑 目 录 一、萨比特绕线机构造 二、日特绕线机构造 三、绕线工装的安装 四、准备工作 五、参数控制 六、品质标准 七、安全 八、设备与工装的保养与使用 一、机 器 构 造 工作界面 一、机 器 构 造 工作按钮 一、机 器 构 造 各汽缸分布及功能 二、机 器 构 造 X轴 Y轴 LX轴 LZ轴 LZ2轴 S轴 二、机 器 构 造 温度控制器 二、机 器 构 造 单步动作 夹具开关 参数设置 手动模式返回 单循环，自动 三、绕 线 工 装 导线板 滑动板 芯轴 夹具1 夹具2 排出板 切线刀 压线杆 整形治具 拉伸块 日特绕线工装 三、绕 线 工 装 滑动板 导线板 夹具 切线刀、压线杆 芯轴 日特绕线工装 三、绕 线 工 装 萨比特绕线工装 三、绕 线 工 装 导线板 滑动板 芯轴 夹具 萨比特绕线工装 三、绕 线 工 装 待安装工装区域 三、绕 线 工 装 用6号内六角扳手取下减震工装。 分别用3、4号内六角扳手将芯轴棒限位工装4个螺丝拧下并取下工装。 三、绕 线 工 装 安装芯轴，注意：芯轴不能与其他物体碰撞，防止损坏。须保证同心度，防止卡死，必须装键，否则没有轴向定位，加快工装磨损 呈对角拧螺丝，不必一次性拧紧，保证同心度。注意：螺丝拧紧后一定要保证芯轴进出活动顺畅无明显阻力 芯轴键 三、绕 线 工 装 将滑动板套入芯轴，拧紧螺丝。注意：装入时保持同心度，避免滑动时磨损，造成针孔不良 拧紧后轻轻活动芯轴棒，看芯轴移动是否顺畅。 三、绕 线 工 装 将切线刀和压线杆装入卡槽内。注意：弹簧长度要适中 三、绕 线 工 装 将夹具依次套入剪刀线夹安装到位。注意：安装之前将S轴回零，确保S轴在原点位置时剪刀和线夹在前方。 三、绕 线 工 装 安装导线板，根据导线槽的正反转位置和线圈的出线开口位置，将导线板固定到合适的位置 导线槽 芯轴 1.操作要求: 清理工作台、机器表面，保持工作场所的干净整洁。 准备好抹布、次品盒、扳手等相关工具并保持清洁。 确认气阀、电源已打开，漆包线经过的绕线装置部位完好。 检查漆包线确保其表面不能有划痕、碰伤。 确认工装（夹具）是否合格。 准备卡尺、千分尺、显微镜、张力计、电阻仪等工具 四、准 备 2.辅助材料 抹布：无油渍、无污染、且易吸收酒精，不易挥发(棉布领回来 之后进行适当的清洗，效果最佳) 次品盒:干净，样式统一无破损,标签清晰 润滑油 丙酮 刷子 四、准 备 四、 准 备 （1）打开电源、气源开关，将检验合格的工装安装在机器主轴上，然后进入主程序画面，按要求调节程序。打开温度开关，进行空转预热15分钟。 （2）机器预热的同时将根据作业指导书要求选定的漆包线放入线筒，使漆包线陆续经过线筒陶瓷圈、张力器、蜗牛杆及毛毡最后经过机器滑轮后挂在夹具上并按“开始”键进行绕制。 （3）机器做出第一音圈先首检，使其电阻、高度等在规定范围以内并确保音圈 排线良好，无开口、变形、扭曲等情况。 调节张力，张力与电阻的关系 四、准 备 1.采用张力计进行测量原理如图其中漆包线的穿法：① - ② - ③ 2、从表中读出相应的数据判定是否符合要求 测量张力操作过程： 在机器正常绕制过程中，如图所示 工作区域控制图 四、准 备 五、参 数 控 制 萨比特绕线机程序的调试 根据