首钢顺义热镀锌机组61页-BD答题.ppt

主讲人：陈 波 主要内容 概况 基本工艺参数 产量计算和热处理曲线 机组主要技术指标 能源介质和辅助材料 辊子 机组仪表布置 概况 概况 概况 1.2.1 钢种 概况 1.2.1 钢种 概况 概况 概况 概况 基本工艺参数 基本工艺参数 基本工艺参数 基本工艺参数 基本工艺参数 后处理及涂油 基本工艺参数 2.5 对上游工序的要求 化学成分 炼钢 连铸 热轧条件（钢坯加热温度、精轧温度和卷取温度 ） 冷轧条件（压下量 ） 产量计算和热处理曲线 3.1 产量时间计算 产量时间计算如下 日历时间 8 760 h 年修时间 (15天) 360 h 大定修 (3×5天/次) 360 h 小定修 (8×1天/次) 192 h 总停机时间 (B + C + D) 912 h 可用时间 (A-E) 7 848 h 工作系数 91.7% 速度系数 91.7% 作业时间 (NOT) 6 600 h 产量计算和热处理曲线 产量计算和热处理曲线 产量计算和热处理曲线 产量计算和热处理曲线 3.3 退火曲线 机组主要技术指标 机组主要技术指标 机组主要技术指标 正常停车：生产线按照正常的减速度减速至零，张力受控制，电气制动。 快停：生产线按照最快的联动减速度停车，驱动系统不断电，电气制动。 急停：出现紧急事故时，张力不再受控制，停止给驱动系统供电，抱闸机械制动。 入口活套储量480m，出口活套储量420m，1＃机组中间活套储量420m。 机组主要技术指标 机组主要技术指标 机组主要技术指标 张力的计算按照如下公式： 张力＝单位张力×带钢断面积 举例说明： 1＃线开卷机和1#张紧辊组之间入口段单位张力为0.45 daN/mm2，如果带钢断面积为2.5 × 1870 = 4675 mm2，那么入口段的张力计算为 入口段张力＝0.45×4675＝2104 daN 其他各段的张力计算与此相似。 机组主要技术指标 机组主要技术指标 能源介质和辅助材料 5.1 能源介质 脱盐水——清洗段、退火炉水淬槽、光整机和化学后处理段 循环水——退火炉换热器间接冷却水 工业水——清洗段排烟风机液滴分离器 压缩空气——全线 氮气——退火炉、气刀 氢气——退火炉 天然气——退火炉、后处理段 蒸汽 ——退火炉过热水系统、烘干风机 能源介质和辅助材料 （1）工业水和循环水 工业水采用顺义地区的中水，工业水主要用在清洗段排烟风机液滴分离器处。 热镀锌机组所用的水共分为三种，即 间接冷却水：用于冷却炉区内部的循环水和制冷水 闭路循环水：用于冷却顶辊、轴承、等设备 制冷水：用于冷却电柜等单元 循环冷却水（炉区外用）采用一级反渗透处理的中水。双介质过滤器过滤—超滤—活性碳过滤—反渗透工艺处理，产水能力为320m3/h，设置在冷轧厂区内。循环水系统主要供热镀锌机组退火炉换热器间接（用于冷却闭路循环水、冷却水的水）冷却水。用后水温升高，回水利用余压通过回水管直接上冷却塔（闭路循环水），经冷却后再通过供水泵组供机组重复使用。 能源介质和辅助材料 （2）事故水 对象: 酸轧机组 连续退火机组 1#、2#热镀锌机组 预留3#热镀锌机组 该系统设有事故泵一台，事故电源供电，事故水塔一座，水箱容积100m3。当热镀锌和退火机组停电故障时，事故水塔的冷却水可以为炉子中的仪表等设备提供短时间的冷却，待事故电源切换后，事故水泵启动供水。 能源介质和辅助材料 （3）脱盐水 对象： 热镀锌机组清洗段碱液配液 漂洗段 退火炉冷却水内循环系统（还需经过水质调节） 水淬槽 光整机湿光整系统 光整后清洗系统 化学后处理配液系统处 能源介质和辅助材料 （4）压缩空气 压缩空气压力为0.5~0.7MPa，无油，大气露点-40℃。 压缩空气来自首钢冷轧公辅厂区空压站，4套140Nm3/h的离心式空压机，排气压力0.8MPa，每台电机900kW，空压机3用1备。 为减轻用气设备的维护量，延长其使用寿命，满足无油、无水、无尘的高品质压缩空气要求，在空压站内设置组合式干燥器 4 台，全部干燥，空压站外送压缩空气常压露点≤-40℃。 能源介质和辅助材料 （5）蒸汽 对象： 清洗段烘干风机 光整后烘干风机 清洗段补充供热 蒸汽压力为0.5~0.7MPa，温度160~180℃。蒸汽来冷轧公辅厂区锅炉房，规模为2×45 t/h，采暖期2 台运行，非采暖期1 台运行。锅炉采用天然气加热，参数1.0 MPa，184 ℃。 能源介质和辅助材料 （6）氮气 对象： 热镀锌机组退火炉保护气体补充 炉子起车停车时吹扫 生产汽车外板时气刀喷吹气体 氮气