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关于活塞洗井工艺的探讨 2015年2月2日 目 录 一 洗井工艺的重要性 二 活塞洗井工艺原理、注意事项及其 适用范围 三 活塞洗井工艺操作中存在问题分析 四 洗井效果检查 一 洗井工作的重要性 洗井工作是抽水试验前不可或缺的一项工作流程,洗井工作的到位与否直接影响抽水试验成果质量。 在钻探施工时，除水头高于地表并在钻进过程中始终保持涌水状态的含水层，其他含水层或导水裂隙都将不断吸收冲洗液直至终孔为止。当前生产单位的钻探施工除对施工钻孔有着特殊要求，一般在钻探施工时都采用泥浆钻进，来保护井壁，防止 井壁坍塌，更有遇井壁坍塌严重或井壁漏浆严重的施工方使用膨润土来保证正常的钻探施工进程。即使不使用泥浆、膨润土，用所谓的 “清水”钻进，冲洗液也会因钻进通过泥质岩层及钻进过程中产生的岩粉而自造泥浆，这些岩粉及泥浆除了会在井壁糊上一层厚厚的泥皮外由于时间关系还会进入含水岩层孔、裂隙中造成堵塞。 在钻进过程中，被堵塞的含水层的渗透性能大 大减小，甚至完全丧失透水性。从钻井冲洗液消耗量随时间变化的曲线（如图1-1）中即可清楚的证实以上说法，当钻进到含水层层位时冲洗液大量的漏失，当钻过一定距离后冲洗液即刻停止大量漏失，说明含水层已经被完全堵塞。 因此，在进行抽水试验前必须认真洗井，彻底清除井壁和周围含水层中的堵塞物，疏通含水层，还原各含水层岩组的原有透水性。 冲洗液消耗量随时间的变化曲线图 图1-1 消耗量（L/h、m） 二 活塞洗井工艺原理、注意事项及其适用范围 从生产单位的效益及当前环境问题考虑，化学药剂、孔内爆破扩裂等洗井方法目前都不常在生产单位用来解决洗井问题。一般都会选择成本低、操作方法简单的活塞洗井来达到彻底洗井的目的。详见以下活塞洗井相关介绍： 1.活塞洗井的原理 制作一个在水管中能向上开启、向下紧闭的阀门的活塞（类似农村压水井的原理），当活塞下入井管中时，阀门受活塞以下水的压力向上顶开阀门，将活塞顺利下到指定位置，当连接有活塞的钻杆或钢丝绳向上提拉时，阀门会因活塞以上水的压力而紧闭，活塞以下井管瞬间局部形成一个负压区，将井壁及含水层中的堵塞物强制性吸出，再通过水泵将堵塞物抽出井管。 2.活塞洗井中应注意事项 1）活塞直径应根据井管内壁平整情况选定。在内壁粗糙的管中，活塞直径一般小于井管内径10-20mm； 在内壁比较光滑的管中，活塞直径一般小于井管内径20-30mm。 2）一般采用自上而下逐段洗井，效果较好，但若遇钻孔主要含水层在上且岩性为粉砂、卵石层选择自下而上逐段洗井较好。 3）活塞下降速度要适当，提升速度一般在0.6-1.2m/s之间。 4）切忌将活塞下入或坠落沉淀管中，否则会由于真空的吸附作用而使钻具卡死，导致工程事故。 3.活塞洗井的适用范围 活塞洗井法是洗井工艺中常用的一种洗井方法，适用于任何地质、水文地质条件且成井井管强度较好、井管连接较牢固的钻孔洗井。但就洗井效果而言对孔隙、裂隙等成岩含水层孔洗井效果一般，对砾石层、卵砾石层、砂层、特别是粉砂层含水层等松散层中的钻孔洗井效果十分突出。 三 活塞洗井工艺操作中存在问题分析 1.活塞的制作 如右图中分别为生 产单位现所用活塞示意 图（左图）和较为理想 的活塞示意图（右图）。 常见生产单位所制作的活塞,在实际操作过程中会因为胶皮片的硬度、法兰盘的大小等达不到要求，致使活塞中的胶皮片承受不了井管中胶皮片上部水的压力而出现翻转、扭曲，使橡胶片以下相对一段井管内无法形成负压的环境，含水层中的堵塞物无法释出，洗井未达到预想的效果。另外,现生产单位并没有严格按照活塞的工作原理来制作活塞，在活塞的制作过程中，若设有向上能开启，向下紧 闭的阀门则在操作过程中可能会因为活塞密封性较好，活塞以下势必会形成一个负压区且负压较大，导致井管受损，严重的可能会导致井壁坍塌，活塞以上会因为井管中水的自重的缘故给钻机和拉拽活塞的钢丝绳增大负荷，出现提升困难问题。所以可能考虑井管的强度、钻机对钢丝绳拉拽的承受能力等因素，尽量避免可能发生的工程事故，而没有在活塞中设置活动阀门。 相对于现生产单位常用的活塞，理想活塞的制作不仅加大了法兰盘的直径，在做活塞洗井操作过程中加大直径的法兰盘能更好的帮助胶皮片承受胶皮片以上井管中水的压力，防止胶皮片的翻转、扭曲而且理想活塞制作中还多设置了一组胶皮片，形成双活塞，相对提高活塞的密封性，增大了活塞上拉时，活塞以下负压区的负压值，促使井管泥皮的加快脱落以及含水层中的堵塞物更快、更彻底的释