铜母线加工安装工艺细则10.08.10.docVIP

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铜母线加工安装工艺细则10.08.10

绍兴市华安电器设备有限公司 铜母线加工安装工艺细则 SXHA-2009-05 范围 本细则规定了铜母线加工安装工艺及要求,绝缘导线的接头加工工艺及要求,用于指导车间现场进行铜母线加工安装、绝缘导线接头加工。 铜母线加工 铜母线加工工序主要包括母线的矫正、测量划线、切割下料、弯曲和接触面加工等。加工前,应对母线的材质与规格进行检查,均应符合设计要求,并具有出厂合格证。 2.1母线矫正 安装前母线必须矫正。矫正方法分手工矫正和机械矫正,对于截面较大的母线,则需用母线矫正机进行矫正。 2.2测量 母线下料前,应到现场直接量出母线的实际安装尺寸,使用的测量工具有线锤、角尺、卷尺等。 2.3切断 根据测量的实际尺寸在矫正后的母线上用记号笔划好切割线,然后沿线进行切断,一般在母线加工机或剪床上进行切断。 2.4弯曲 矩形母线的弯曲有三种,即平弯、立弯、和扭弯(麻花弯)。为了提高弯曲工艺的精确度,通常应先用粗铁丝做好样模。 矩形母线宜采用冷弯。母线起始弯曲点距最近的绝缘子上的母线支持夹板的边缘,应不小于50㎜,且不应大于母线两支持点之间距离的四分之一。母线起始弯曲点距母线连接位置不应小于30㎜。 2.4.1平弯 平弯一般在母线加工机或平弯机上弯曲,当母线弯曲到一定程度后,应随时用铁丝样模比较校核,以使母线达到合适的弯度。小型母线也可用台虎钳弯曲,注意应在钳口上垫上铝板、硬木等。母线的最小允许弯曲半径见表1。 2.4.2立弯 母线宽度 b—母线厚度 母线立弯在立弯机上弯曲。母线弯曲处不应有裂纹及显著的折皱,弯曲半径不小于表1的规定 表1 铜母线最小允许弯曲半径 注: 弯曲种类 母线截面a×b(㎜) 最小弯曲平面 平弯 50×5及以下 125×10及以下 2b 2b 立弯 50×5及以下 125×10及以下 1a 1.5a 2.4.3扭弯 扭弯一般不常使用,制作时用扭弯器。母线扭转90°时,扭转部分的长度不应小于母线宽度的2.5倍。 2.5钻孔(冲孔) 母线与电气设备连接、母线间的螺栓连接,需要在母线上钻孔(冲孔)。孔径应大于连接螺栓直径1㎜,孔的位置及孔径大小应根据母线的尺寸和连接要求而定。孔应垂直并去掉毛刺。孔与孔相互距离的误差不应大于0.5 ㎜。 3、绝缘导线接头加工 3.1 铜接头规格与连接导线规格及数量如下: 铜接头30A : 导线6 1根; 铜接头60A : 导线10 或16 1根; 铜接头80A : 导线25 1根或导线6 2根; 铜接头100A : 导线35 1根或导线10 2根; 铜接头150A : 导线16 2根; 铜接头200A : 导线25 2根; 铜接头250A : 导线35 2根; 铜接头300A : 导线16 4根; 铜接头400A : 导线25 4根; 铜接头500A : 导线35 4根; 3.2 铜接头加工工艺 绝缘导线适当长度剥去绝缘层液压钳对应夹具压紧铜接头检查压紧程度确保压紧部分可靠无松动松香水清洗搪锡部位压紧部位搪锡压紧部位套热缩管绝缘。 母线安装 4.1母线的连接可采用焊接、贯穿螺栓搭接或用夹板及夹持螺栓搭接。在安装中本公司一般不使用焊接。 a)母线连接处的接触面应平整、光滑,刮除氧化膜并涂以中性凡士林油。搭接长度不应小于母线的宽度。 b)母线搭接时,紧固件应采用镀锌螺栓、螺母和垫圈。螺栓两侧应加平垫,螺母侧应加弹簧垫。螺栓长度应在螺母拧紧后露出螺母2~3扣。 c)母线搭接的孔径要求及连接尺寸如表2所示。 d)母线的安装应便于紧固螺母,水平安装时螺栓应由下向上穿;垂直安装时应由内向外穿,螺母应置于维护侧。 e)接触面的连接应紧密,用0.05 ㎜×10 ㎜塞尺检查。母线宽度在63㎜及以上者不得塞入6㎜;母线宽度在56㎜及以下者不得塞入4㎜。 f)搭接处的直流电阻值,不应大于同长度原金属直流电阻值的1.2倍。 g) 所有搭接处不应受到任何外加应力。 4.2母线安装的安全净距要求 带电部分至接地部分,额定电压400V,最小距离20㎜; 不同相的带电部位之间,额定电压400V,最小距离20㎜。 4.3母线固定 母线通常固定在绝缘子或组合式母线框上,母线排列应整齐,同一段母线应在同一水平面上。GGD交流低压配电柜固定母线用绝缘夹块之间的最大距离为800mm。 表2 矩形母线搭接几何尺寸(㎜) 图 例 类 别 序号 连接尺寸 钻孔要求 螺栓 规格 b1 b2 a ? 数量 直线连接 1 2 3 4 5 6 125 112 100 90 80 71 125 112 100 90 80 71 19 17 17

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