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干燥窑车间 设备简介 （一）、锅炉： 1、型号为：WNS1-07-Y 2、额定蒸发量：（T／h）　一吨/小时 3、额定压力（Mpa） 0.7Mpa 4、额定蒸气温度（℃） 169 ℃　 5、受热面积 M2 17.5M2 6、设计热效率（％）　85％ 7、燃料种类：轻油、重油、天燃气、液化气 8、燃料耗量：轻油……74公斤/小时 重油……79公斤/小时 （二）、干燥窑 　 1 、容量：150立方米 （2）、功能：全自动电器控制。 顶通风强制循环。 高温电机直接传动铸铝风机 轧片式双金属翅片管加热器（介质：水蒸气） 总功率：26KW. （3）、主要性能： 具有良好的气流循环效果，气流循环速度达到1－3米/秒，并且 气流分布均匀。 有足够的加热能力，满足工艺要求。 温度、湿度的检测、调节和控制方便、灵活、可靠。 具有良好的保温和气密性能。 不锈钢内胆，具有较好的耐腐蚀性，防止温度应力引起开裂。 便于安装、维修和保养。 注意事项：同一窑被干燥木材必须树种相同，厚度相同，初 含水率基本一致，干燥窑的材堆必须装足尺寸，不留空档， 以免循环气流短路。 二、操作规程 （一）、锅炉安全操作规程 　　为确保锅炉等压力容器在生产过程中安全运行，锅炉操作人员在操作过程中，必须遵守以下规程。 　锅炉操作人员在操作过程中必须持证上岗，非持证人员不得操作和动用锅炉和锅炉房其它设备。 　在操作过程中必须做好锅炉运行记录，准确详实地记录下:汽压、水位，水质情况。 　每两小时做一次水质分析，做到能随时监控进入锅炉的水质状况，发现问题及时上报处理。 　做好锅炉的日常维护工作，不定时进行压力部位的循回检查，及时发现事故隐患，检查中发现蒸气管有跑、冒、滴、漏之现象，应立即上报领导，组织修理。 　操作人员必须清楚本锅炉的工作原理，各配件的功能，严格按锅炉的使用说明之步骤进行操作。 　在锅炉的运行过程中，若发现水位计失水，应立即切断电源，进行叫水处理，处理后水位计仍缺水，严禁手动进水，应使锅炉自然冷却到室温，汽压降到常压后，清除故障，再点火运行。 　随时保持锅炉房的清洁卫生，以免因灰尘进入自动电器件内，　造成误操作而引起各种事故。 　经常保持离子交换器盐池的洁净，定期对其进行清洗，以免交换器树脂失效。 　锅炉操作人员应严格遵守工作纪律，禁止串岗，溜岗。 严禁酒后操作，严禁在锅炉周围放置易燃，易爆、易腐蚀之物品。 （二）、干燥窑的操作规程 装窑前应全面检查各部分设备无异常，严禁“带病”运行，及时排除故障。 装卸材堆或进出窑时，注意不要撞坏窑门、窑壁和窑内设施。 工作电压要求在380±10范围内。 风机改变转向时应先停2－3分钟，待全部风机都停稳后，再逐台反向启动。 运行中要注意风机的声音，及其电流表显示，发现异常就停机检查，排除故障。 干燥结束时，应打开疏水阀门和管糸中弯管段的排水旁通阀门，排尽管道内的余汽和积水。 干燥窑不用时，必须全部打开进气，排气管道，保持窑内通风透气，窑内空气干燥，必要时，需加热通风半小时以上。 注意干燥窑停窑后的维修和保养。 人员配制 锅炉操作工：二人　 1、负责锅炉安全及操作 详见　《锅炉宝全操作规程》 2、负责干燥窑的操作运行，记录干燥窑的运行过程 　　详见　《干燥窑记录表》