第五章聚苯乙烯类塑料要点分析.ppt

聚苯乙烯 改性聚苯乙烯 ABS塑料 §6.l 聚苯乙烯 §6.1.1 制备方法 一、单体制备 1、实验室制法：将苯甲醛与醋酸酐及醋酸钠一起加热而制得肉桂酸(苯基丙烯酸) （图1）。肉桂酸常压干馏而得单体苯乙烯（图2）。 2、工业制法：先制取乙苯，再由乙苯脱氢得到苯乙烯单体（图3）。 二、聚合 1．本体聚合 本体聚合的优点是产物纯度高、透明性好，产品介电、电绝缘性优良；缺点是散热困难，由于温度分布不均和局部过热，使产物分子量分散性大，影响到材料的力学性能。 2．悬浮聚合 散热容易，产物分子量高，分散性小，但是分散剂不宜除尽，纯度不如本体聚合。 3．溶液聚合 在溶液中进行聚合，由于体系粘度小，进行搅拌比本体聚合时容易，实施过程中机械设备上的困难较少，散热也较容易。 但是分子量小，力学性能差 4．乳液聚合 乳液聚合由于增长链自由基处于隔离状态，使自由基寿命较长，因此聚合反应速率高、聚合物分子量高、分散性小，使其力学性能、耐热性均较优，但由于体系辅助成分多，乳化剂、分子量调节剂等很难清除干净，以致产物纯度比悬浮聚合还要差，后处理也复杂，成本高于悬浮聚合。 本体聚合——获得的PS纯净度高，主要用来制造对电性能要求高的制品。 悬浮聚合——获得的PS分子量高，分布窄，但纯度不如本体聚合PS，可用来制造一般日用和工业用品、和PS泡沫塑料。 乳液聚合——主要用于涂料和PS泡沫塑料。 溶液聚合——主要用于配制清漆。 §6.1.2 结构与性能 聚苯乙烯分子链结构式如上图所示，可以看作是聚 乙烯分子链上交替地连接着侧苯基。 2、性能 PS为无色无味透明粒料，燃烧时发浓烟并带有松节油气味，吹熄可拉长丝；制品质硬似玻璃状，落地或敲打会发出类似金属的声音；能断不能弯，断口处呈现蚌壳色银光。PS吸水率为0.05%，稍大于PE，但对制品强度和尺寸稳定性影响不大。 （1）力学性能 硬而脆 （2）热性能 聚苯乙烯的耐热性能较差，热变形温度约为70～95℃ ，长期使用温度为60～80℃ ；线膨胀系数较大 （3）电性能 具有良好的介电性能和绝缘性，易产生静电 （4）耐化学试剂及耐溶剂性 化学稳定性比较好；耐气候性不好；具有较优的耐辐射性 聚苯乙烯的性能： ①力学性能好、密度低、刚性好、硬度高，但脆性大、耐冲击性能差； ②耐化学性能好，不受一般酸、碱、盐等物质侵蚀，但易受有机溶剂如烃类、酯类等的侵蚀，且溶于芳烃类溶剂； ③连续使用温度不高（60-80OC），但耐低温性能良好； ④阻气、阻湿性差； ⑤具有高的透明度，良好的光泽性，染色性良好，印刷、装饰性好； ③无色、无毒、无味，尤其适用于食品包装。 §6.1.3 聚苯乙烯的加工 一、工艺特性 （1）吸湿率很小， （2）适宜成型的温度范围宽。 180OC 300OC （3）制品性能与工艺参数，特别是与成型温度及成型压力有明显关系。 （4）收缩率及其变化范围都较小 。 （5）容易产生内应力 。 二、加工工艺 （1）注塑成型 （2）挤出成型 （3）发泡成型 （4）吹塑成型 （5）热成型 §6．1．4 聚苯乙烯的应用 聚苯乙烯因价廉易得、透明、加工性能好、绝缘性优、易印刷着色，故用途广泛。PS主要应用在以下各方面： （1）制备装饰、照明制品、仪器仪表壳罩、仪表板、汽车灯罩等。 （2）一般电绝缘用品、高频电容器、高频绝缘用品及传输器件，光导纤维。 （3）绝热保温材料，冷藏冷冻装置绝热层、建筑用绝热构件； （4）防震、抗冲击的泡沫包装垫层。 （5）日用杂品、玩具、一次性餐具、透明模型等。 §6.2 改性聚苯乙烯 PS的缺点是韧性差，耐热性低，耐化学试剂耐溶剂性欠佳。通常采用如下方法进行改性： (1)利用高分子量聚合物； (2)采用增塑剂； (3)掺合填充剂，例如玻璃纤维； (4)使聚合物分子高度取向； (5)共聚合； (6)利用橡胶类添加剂。 §6.2.1 抗冲击性聚苯乙烯 （HIPS） 一、制备方法 用丁苯橡胶或顺丁橡胶对PS改性增韧，可以采用以下两种方法： １.共混法 将丁苯橡胶（或顺丁橡胶）与聚苯乙烯混合(聚苯乙烯与丁苯橡胶配比为80～85：15～20），将混合后的料在双辊辊压机、捏和机或挤出机中共混。两相混溶性有一定限度。共混体中聚苯乙烯相与橡胶相之间的分散不均匀，故所得共混物韧性比聚苯乙烯不会大幅度提高，仅有一定改善。 2.接枝共聚法 接枝共聚法是将丁苯或顺丁橡胶粉碎为碎粒后溶解到苯乙烯单体中，用过氧化物引发进行共聚。共聚反应的实施可以采用一步法或二步法。 接枝共聚的