第5章物流中心仓储系统规划设计导论.ppt

旁流式 优点：方便出入库 缺点：减少了库容量 （2）巷道堆垛机的布置 直线轨道式 U型轨道式 转轨车式 流水编号法 数字分段法 分组编号法 按货物特性分成多个数字组，每个数字组代表货物的一种特性。例如：第一组代表货类，第二组代表包装形式，第三组代表货物名称，第四组代表容量。这种编号方法使用广泛。 实际意义编号法 在编号时，用部分或全部编号代表货品的重量、尺寸、距离、产能或其他特性。 实际意义编号法 用数字与文字的组合来编号，编号本身暗示货品的内容，这种方法的优点是容易记忆。 三、仓储系统的空间规划设计 原则：1.适应储存的作业流程 2.合理利用空间 3.符合安全、卫生要求 考虑因素： 如货品尺寸数量，走廊宽度和位置，柱间距离 方法： 根据货品尺寸及数量，堆放方式，托盘尺寸 求出存货所占空间大小和货架储位空间。 1 托盘平置堆放 2 料框就地堆放 设料框尺寸为 p×p, 每个托盘平均可堆放 N 箱货物，料框在仓库中可堆放 L 层，平均存货量Q，则占地面积D为： 还要考虑到高层叉车存取作业所需空间，采用一般的中枢形通道，则通道约占全部面积的35%~40%，所以实际仓储所需面积 A 为： 3 托盘货架存储 设货架为L层，每个托盘可堆放N箱货物，平均存货量为Q，则存货需要的占地托盘数P为： P = Q / （ L × N ） 又由于货架具有区块特性（两排货架和通道）。 图中: a 为货架柱宽 b 为托盘与货架间隙 c 为托盘宽度 d 为托盘间隙 e 为托盘梁架高度 f 为托盘堆放与货架横梁间隙 g 为托盘堆放高度 i 为托盘堆放深度间隙， h 为托盘架中梁柱宽 4 轻型货架储存 5 托盘流动货架区 6 箱式流动货架区面积计 1.5×n+2m 9.5m 四、自动化立体仓库的规划设计 1 自动化立体仓库概述 根据中华人民共和国国家标准《物流术语》GB/T18354-2001的定义： 自动化仓库是指由电子计算机进行管理和控制的，不需人工搬运作业，而实现收发作业的仓库；立体仓库是指采用高层货架配以货箱或托盘储存货物，用巷道堆垛起重机及其他机械进行作业的仓库。 自动化立体仓库有哪些优势？ 提高空间利用率 提高企业生产管理水平 减轻劳动强度 提高生产效率 减少库存资金占压 自动化立体仓库的组成： （1）土建及公用工程设施 库房、消防系统、其他设施 （2）机械设备 货架、货箱与托盘、巷道堆垛机、周边搬运设备 （3）电器与电子设备 检测装置、信息识别装置、控制装置、通信设备、监控调度设别、计算机管理设备 按建筑物的形式：整体式和分离式 按仓库高度：高层、中层、低层 按货架的形式：单元货格式、贯通式、旋转式、移动式 按仓库的作业方式：单元式、拣选式 自动化立体仓库的分类 旋转式 贯通式 移动式货架 2 自动化立体仓库的规划与设计 须考虑的基础数据 物料的分类信息 物理空间的限制 出入库能力的要求 库容量的需求 控制水平的需求 技术经济指标 规划设计的步骤 （1）概念设计阶段 确认建设的必要性 明确企业对其要求 调研建库现场条件 调查拟存货物基础资料 调查特殊要求 （2）总体设计阶段 确定仓库的结构类型和作业方式 确定货物单元的形状、尺寸和重量 确定堆垛机械和配套设备的主要参数 确定仓库总体尺寸 确定仓库的总体布置 选定控制方式 选择管理方式 提出土建、公用设计的要求 投资概算 进度计划 拣选式和单元式，哪个更佳？ （3）详细设计阶段 根据总体设计的要求，对组成立体仓库的所有设备和设施的详细设计或选型，此阶段要完成所有设备和设施的制造和施工图纸。 自动化立体仓库的总体布置 （1）物流模式 （2）巷道堆垛机的布置 （3）出入库输送系统 （1）物流模式 贯通式 优点：便于管理操作和维护保养 缺点：提高出入库周期 同端出入式 优点：缩短出入库周期，缩短搬运路程，便于集中管理 第五章 物流中心仓储系统规划设计 一、仓储系统的设计原则 二、储位管理 三、仓储系统的空间规划设计 四、自动化立体仓库的规划设计 本章概要： 一、仓储系统的设计原则 1 仓储系统作业设计原则 批量分拣 活找人 走捷径 延迟配送 速率分析 战略or战术 按回收期设计 最少接触 2 仓储区设计原则 引进经验丰富的操作人员，能够有效的提高物流中心仓储系统的生产能力、物料搬运效