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2.机床夹具概述 1).夹具的种类 机床夹具按照使用情况，也即按照通用化程度来分，可分为通用夹具、专用夹具、成组夹具、组合夹具、随行夹具等。 2).夹具的作用与组成 专用夹具的组成：定位元件、夹紧元件、导向元件、其它元件、夹具体等。 专用夹具的作用：保证加工精度、提高劳动生产率、扩大机床使用范围、减轻工人劳动强度、降低对工人技术要求的等级。 3. 常见定位方式及定位元件 1）.工件以平面定位 在机械加工过程中，箱体、支架、机座等零件，常用平面作定位基准。工件以平面定位时，常采用多基准组合定位，即用工件上三个相互垂直的平面同时作为定位基准，再通过夹具上相应的定位元件限制六个自由度。一般将定位基准分为第一、第二、第三定位基准。 ⑴ 第一定位基准。起主要定位作用，限制三个自由度。 ⑵ 第二定位基准。起导向作用，限制两个自由度。 ⑶ 第三定位基准。起定程作用，限制一个自由度。 2）.工件以外圆柱面定位 定心定位。常见的定位装置有：三爪卡盘、各种弹簧夹头、定位套。 支承定位。支承定位最常见的是V形块定位。 3）.工件以圆孔定位 工件以圆孔定位一般是指套筒类工件以孔中心线为定位基准，在夹具定位心轴或定位销等元件上定位，常见的定位元件有：定位心轴、定位销。 4.夹紧装置 夹紧装置是夹具的重要组成部分，对于确保加工质量和提高生产率有很大影响。因此在设计或选用夹紧装置时，应满足下列要求： 1）. 在夹紧过程中应保持工件的正确定位。 2）. 夹紧力大小适当，工件在加工过程中不能产生移动，而且不能使工件产生不允许的变形和表面损伤。 3）. 操作安全、省力、迅速、方便，以减轻工人劳动强度，缩短辅助时间，提高生产效率。 4）. 要求夹紧机构能自锁。 5）. 在保证加工精度和生产效率的前提下，结构应简单、紧凑，有足够的刚性和强度。 6）. 尽量采用标准化夹紧装置或元件。 5.典型夹紧机构 典型夹紧机构有以下几种： 1）. 斜锲夹紧机构。 2）. 螺旋夹紧机构。 3）. 偏心夹紧机构。 4）. 定心夹紧机构。 5）. 联动夹紧机构。 谢 谢 大 家! 2015年11月17日 目 录 一、机械制图基本知识 二、机械加工基础知识 一、机械制图基本知识 1.机械制图的基本原则 机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小及绘图的准确度无关； 图样中的尺寸，以毫米为单位时，不需标注计量单位的代号或名称，如采用其他单位，则必须注明相应的计量单位代号或名称； 图样中的尺寸，为该图样所示机件的最后完工尺寸，否则应另加说明； 机件的每一尺寸，一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清晰的图形上。 一、机械制图基本知识 2.尺寸数字、尺寸线和尺寸界线 尺寸数字，线性尺寸的数字一般应注在尺寸线的上方，也允许注在尺寸线的中断处。 尺寸线，尺寸线用细实线绘制，其终端可以是箭头，也可以是斜线。 尺寸界线，尺寸界线用细实线绘制，并应由图形的轮廓线、轴线或对称中心线处引出，也可利用图形的轮廓线、轴线或对称中心线处作为尺寸界线。 一、机械制图基本知识 3.标注尺寸的符号 标注直径时，应在尺寸数字前加注符号“φ” 表注半径时，应在尺寸数字前加注符号“R” 标注球面的直径或半径，应在符号“φ”或“R”前再加注符号“S” 标注弧长时，应在尺寸数字的上方加注符号“⌒” 标注参考尺寸时，应讲尺寸数字加注园括弧 标注板状零件的厚度时，应在尺寸数字前加注符号“δ” 一、机械制图基本知识 4.公差 尺寸公差：最大极限尺寸减最小极限尺寸之差。公差是尺寸允许的变动量，是一个没有符号的绝对值。 形状公差有6种：直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度 位置公差有8种：平行度、垂直度、倾斜度、位置度、同轴（心）度、对称度、园跳动、全跳动 一、机械制图基本知识 5．螺纹的代号及标注 普通螺纹：普通螺纹的牙型代号为“M”，其直径、螺距可查表得知。 普通螺纹的标注格式： 例如：M10×1LH-5g6g-S M——螺纹代号（普通螺纹） 10——公称直径10mm 1——螺距1mm（细牙螺蚊标螺距，粗牙螺纹不标） LH——旋向左旋（右旋不标注） 5g——中径公差带代号（5g） 6g——顶径公差带代号（6 g） S——旋合长度代号（短旋合长度） 一、机械制图基本知识 螺纹的旋合长度有三种表示法：L—长旋合长度；N—中等旋和长度；S—短旋合长度。一般中等旋合长度不表注。 内外螺纹旋合在一起时，标注中的公差带代号用斜线分开。 如：M10×6H/6g 当中径和顶径的