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运用全面质量管理方法提高中州铝厂碳化塔工程进度和安装质量 发布单位:中建七局安装公司 小组类型:现场型 发 布 人: 王本军 二00四年二月二十八日 目 录 一、工程概况 二、QC小组简介 三、选题及选题理由 四、QC小组工作方针 五、活动情况 (一)第一次PDCA循环: (二)第二次PDCA循环 六、取得成果: 七、几点体会: 八、巩固措施: 九、新的课题: 一、工程概况 中州铝厂新乡化工厂10万吨/年联碱工程,总投资一个多亿人民币,其中我公司承担的碳化车间5台碳化塔安装工程,是该项目的心脏部位,重中之重。每台塔高25.3m共分34节,重量206吨,合计1030吨。碳化塔的安装在我公司尚属首次。没有现成经验可供借签,甲方对碳化塔的安装高度重视。时间紧、任务重、工期短。为确保工程进度和施工质量,我们成立了QC小组,对5台碳化塔的安装进行全面质量管理,使整个施工过程中的一切工作始终处于受控状态。 二、QC小组简介 1、小组名称: 孙鹏程设备安装QC小组 2、成立时间:2003年12月13日 3、类 型:现场型 4、编 号:2003-01 5、接受QC教育时间:平均60小时以上 6、目标值:确保5台碳化塔2004年2月底 竣工,确保水压试验一次成功。 7、QC小组各成员职责: (1) 组长职责:制定QC活动计划,按照PDCA循环,督促检查计划的具体执行的实施情况,确保碳化塔设备吊装和安装质量。 (2) 检查员职责:负责吊装机具的安全检查,做好记录,督促整改措施的执行和落实情况。 (3) 记录员职责:负责进行数据统计、分析,QC小组活动记录,绘制各种图表。 (4) 组员职责:认真按施工方案、施工规范、工艺标准及活动计划施工,做好自检互检工作。 (5) 顾问职责:负责人员机具调配和工程款的催要,满足施工生产的需要和工人工资。 (6) 指导职责:对碳化塔的吊装就位,组装过程遇到的问题和QC小组提供全面技术咨询。 QC小组人员情况一览表 三、选题及选题理由: 1、选题: ??孙鹏程QC小组运用全面质量管理加快和提高中州铝厂新乡化工厂碳化塔吊装工程进度和安装质量成果。 2、选题理由 a)优化安全高速,稳拿二期工程。 b)早期竣工投产,站稳豫北大地。 c)树立中建七局设备安装精品工程。 d)科技与管理并举,雄振七局。 四、活动情况: (一)第一次PDCA循环: P阶段计划 1、现状调查:碳化塔甲方急需开工,施工条件不成熟,根据这个情况,我们QC小组于2003年12月15日召开了活动分析会,对甲方资金设备到货,吊装机具、施工人员等情况进行调查研究,通过调查,认为碳化车间还不具备开工条件,但甲方催的很紧,没条件创造条件也要施工。带着这个问题,我们小组成员集思广义,找出了影响碳化塔安装工期的根本原因,做出调查表如下: 不合格频数调查表(一) 2、通过调查分析后,我们QC小组作了排列图,经过数据统计排列,发现甲方资金不到位,设备到货不齐全,是严重影响碳化车间工程进度的主要因素,但对吊装机具、人员、环境等也同样引起我们的高度重视。请看排列图(一) 3、从排列图中可以看出,甲方资金不到位,设备到货不齐全是影响工期的主要因素,针对这个问题,QC小组及时召开会议,进行了认真分析。请看因果分析图(一) 4、据因果分析,我们QC小组制定了如下对策:对策表(一) 5、对策实施: 针对以上存在的问题,我们逐一进行了认真解决,规定期限,落实到人,具体招待情况如下: (1)2003年12月16日,QC顾问肖明在没有资金的情况下,以中建七局的信誉,向供应商作了作出了保证更换了一批机具,为碳化塔安装提供了有力的保证。。 (2)2002年12月16日至23日,设备工程师严若林两次和甲方及厂家取得联系,督促设备尽快到货,以免影响工期。 (3)2003年12月15日、16日,QC组长孙鹏程带领施工人员对吊装机具进行检查、维修、保养,起重机具进行了试运转。 (4)2002年12月17日至31日,第一台碳化塔吊装组对安装就位。 6、检查与总结: 12月31日下午,项目部技术科和施工班组一道对碳化塔进行检查,各项安装数据符合施工图纸和国家验收规范的标准和要求。 2004年1月1日甲方代表和监理公司对第一台碳化塔进行了认真细致的检查,一次验收成功,当场签字认可。 第一台碳化塔的安全吊装就位扭转了我公司在中州铝厂的被动局面,深受建设单位和监理单位的好评。 实现了安全质量双丰收。 第一次PDCA循环我们取得了一定的成绩,但在整个碳化车间安装工程中,才只是迈出了一小步,后面的工作量还相当大,困难还相当多,带着这些困难和问题,我们QC
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