第一章安装基础知识要点分析.ppt

第一章 设备安装基础的知识 1.1设备基础的安装检查 1.1.1设备基础的检查及要求 核对基础几何尺寸、标高、预埋件等应符合要求；基础表面应无蜂窝、裂纹及露筋等缺陷，用50N重的锤子敲击基础，检查密实度，不得有空洞声音。对大型设备或精度设备及冲压设备的基础，建设单位应提供预压记录和沉降观测点。 1.1.2设备安装基础放线 一般设备安装时，采用几何法放线法。一般是确定中心点，然后划出平面位置的纵、横向基准线，基准线的允许偏差应符合规定要求。 1.1.3设备安装基础研磨处理 1.2 地脚螺栓、垫铁和灌浆 1.2.1地脚螺栓 1.作用 地脚螺栓是靠金属表面与混凝土间的粘着力和混凝土在钢筋上的摩擦力而将设备与基础牢固的连接。 2.分类 死地脚螺栓 活地脚螺栓 锚固定式地脚螺栓 3. 地脚螺栓的形式和规格 地脚螺栓的形式和规格应符合设备技术文件或设计规定，当无规定时，地脚螺栓得到直径一般可按设备的地脚螺栓孔径小2-4mm，长度可按下式计算 L=15D+S 式中 L——地脚螺栓总长度； D——地脚螺栓的直径； S——垫铁高度、设备底座高度、垫圈和螺母以及预留螺距1.5-5扣长度的总和。 1.2.2垫铁 1.作用 垫铁是用于设备的找正找平，使机械设备安装达到所要求的标高和水平，同时承担设备的质量和拧紧地脚螺栓的预紧力，并将设备的振动传给基础，来减少设备的振动。 2.种类 (1)平垫铁 又名矩形垫铁，用于承受主要负荷和有较强连续振动的设备。 (2)斜垫铁 不承受主要载荷，与同代号的平垫铁配合使用。安装时成对使用且应采用同一斜度 (3)开口垫铁 用于安装在金属结构上面的设备，后用于设备是由两个以上地脚支承且地脚面积较小的场合。 (4) 钩头垫铁 多用于不需要设置地脚螺栓的金属切削机床的安装。 (5) 可调垫铁 一般用于精度要求较高的金属切削机床的安装。 3.布置原则 每个地脚螺栓两旁至少有一组垫铁，垫铁组在能放稳和不影响浇灌的情况下，应尽可能地靠近地脚螺栓；相邻两垫铁组间的距离，一般应为500-1000mm；每组垫铁的块数一般不超过5块，尽量少用或不用薄垫铁；当用薄垫铁时，薄垫铁应放在后垫铁上面，尽量放在厚垫铁上面，垫铁的总高度宜控制在30-100mm之间；每一垫铁组懂得面积应能承受设备的载荷。垫铁应放置平稳.设备找平后，垫铁应露出设备底座底面的外缘，平垫铁露出10-30mm，斜垫铁露出10-50mm；地脚螺栓拧紧后，每组垫铁的压紧程度一致；每一组垫铁的面积应根据设备加在该垫铁组的重量和地脚螺栓拧紧力分布在该垫铁组上的压力来确定。 4.布置方式 垫铁的布置方式一般有标准垫铁法、十字标注法、井字标注法、筋底标注法、辅助标注法和混合标注法。 1.2.3设备的灌浆 1. 设备的搬运、开箱、就位 设备开箱应采用合理的工具，记录箱号、箱数及包装情况；查看设备名称、型号和规格与施工图纸是否相符；装箱清单、随机技术文件、资料及专用工具是否齐全；设备有无变形损伤和锈蚀的情况；对易碎、易散失和精密的零件应单独登记；设备箱内的电气、仪表应该由专业人员进行检查和保管； 2. 设备的找正 设备的找正主要是找中心、找标高和找水平，使三者均达到规范要求。设备找正的依据，一是设备基础上的安装基准线；二是设备本身划出的中心线，即定位基准线。设备找正的主要内容是使定位基准与安装基准线的偏差在允许的规范之内。设备的找正可分两步进行。 （1）设备的初平 （2）设备的精平 1.3 设备试运转与验收 1.3.1设备试运转 1. 设备试运转前的检查与准备 设备及其附属装置、管路等均应全部施工完毕，并经验收合格;润滑、液压、冷却、水、气（汽）、电气、仪表控制等附属装置均应按系统检验完毕，并符合试运转的要求;设备试运转用料、工具、检测用仪器仪表、记录表格和消防安全设施等均应符合试运转的要求;对大型、复杂和精密设备，应编制试运转方案或操作规程；参加试运转的人员，应熟悉设备的构造、性能、设备技术文件，并掌握操作规程及试运转操作；设备试运转的现场照明应充足，周围环境应清扫干净，