齿轮传动课件剖析.pptVIP

２——３　齿轮传动 一、渐开线齿轮的啮合传动 渐开线的形成及特性 １、形成 ２、特性 （１） 弧长ＡＮ等于线段ＫＮ的长度 （2）渐开线上任一点的法线必与基圆相切 （3）在同样半径的基圆上所得渐开线完全相同,基圆半径 不同，所得渐开线曲率半径也不同 （4）同一基圆形成的任意两条反向渐开线间的公法线长度处 　处相等。 (５)基圆内无渐开线 (６)渐开线上各点压力角不同，离基圆越远压力角越大。 压力角a :受力方向线与速度方向线之间所夹的锐角 cosaK=ON/OK =rb/rk rb----- 基圆半径[mm ] rk ----- k点至基圆圆心o的 向径[mm]是一个变量 a＝20０ 3.直齿圆柱齿轮的主要参数　（模数．压力角） １）模数m π dk＝ＰkＺ dk＝(Ｐk / π) z m＝Ｐ/ π p ＝ π m d = m z 第一系列　0.1 0.12 0.15 0.2 0.25 0.3 0.4 0.5 0.6 0.8 1 1.25 1.5 2 2.5 3 4 5 6 8 10 12 16 20 25 32 40 50 第二系列 0.35 0.7 0.9 1.75 2.25 2.75 (3.25) 3.5 (3.75) 4.5 5.5 (6.5) 7 9 (11) 14 18 22 28 36 45 注：1.本表适用于渐开线直齿轮和斜齿轮：对斜齿圆柱齿轮是指 法向模数mn 2.优先选用第一系列，括号内的模数尽可能不用。 ２）压力角 分度圆上的压力角用a表示。 a＝20０（国家规定） 4.直齿圆柱齿轮各部分名称和几何尺寸的计算 齿顶圆da 齿顶圆柱面与端平面的交线。 齿根圆df 齿根圆柱面与端平面的交线。 齿厚s：分度圆上轮齿 两侧齿廓间的弧度称为齿厚 齿槽宽e：分度圆上齿槽两 侧齿廓间的弧长 齿距p： 相邻两齿同侧齿廓间的弧长 p＝s+e 齿顶高ha： 齿顶圆与分度圆之间的径向距离 ha＝ha*m ha*——齿顶高系数 正常齿 ha*＝1.0 短齿 ha*＝0.8 齿根高hf： 齿根圆与分度圆之间的径向距离。 hf ＝ha ＋c C ——　顶隙mm C= c* m c* ——　顶隙系数 正常齿　c* ＝0.25 短齿 c* ＝0.3 hf ＝ （ha* ＋c*）m (6)全齿高h：齿根圆与齿顶圆之间的径向距离 h ＝ ha + hf ＝(２ha*　＋c*　）m 标准齿轮：模数、压力角，齿顶高系数，顶隙系数均为标准值。且分度圆上的齿厚等于齿槽宽的齿轮。 径节制齿轮简介 径节 d ——　分度圆直径（in） Ｐ ——　径节　（１／in） 1in ＝25.4mm 径节和模数的换算 5.渐形线齿轮的齿合特点。 （１）保证瞬时传动比恒定 （２）中心距的可分离性 （３）传递压力方向不变 瞬时传动比恒定 ６、渐形线齿轮的正确齿合条件 两齿轮的模数和压力角分别对应相等 m1＝m2＝m a1＝a2＝20o 齿轮连续传动的条件 ７、标准直齿圆柱齿轮几何尺寸计算公式。 　　 ha*　＝１　　　c*＝0.25 名 称 代号 计 算 公 式 模数 m 按GB1357-87规定选取m1＝m2＝m 压力角 a a1＝a2＝20o 分度圆直径 d d1＝ m z1, d2= m z2 齿距 p P＝ s+ e＝πm 齿厚s齿槽宽e s＝e＝ π m/2 齿顶高 ha ha＝ha*m＝m 齿根高 hf hf＝（ha*+c*）m＝1.25m 全齿高 h H＝ha+