（企管）集气站压力容器及操作安全技术.pptVIP

气田地面集输工艺模式 集气站 （加热、节流、分离、计量、脱水） 三 多： 多井高压集气、多井注醇、多井加热 三 简： 简化井口、简化布站、简化计量 两 小： 小型橇装脱水、小型发电 四集中：集中净化、集中甲醇回收、集中监控、集中污水处理 　　靖边气田的地面建设从“集气半径、集输管网、净化工艺、管材选择”等多方面进行优化，形成了以“三多、三简、两小、四集中”为代表的靖边气田地面集输工艺。 1、靖边模式 适应榆林气田产能建设滚动开发的特点，在靖边模式的基础上，提出了“进一步减少集气站数量、缓建地面系统”的建设思路，形成了以“节流制冷、低温分离、高效聚结、小站脱烃”为特点的榆林气田地面滚动建设模式，同时在全面适应低温分离工艺的基础上，优选了五种小型高效设备。 2、榆林模式 气田地面集输工艺模式 在靖边、榆林模式基础上集成创新形成了以“井下节流、井口不加热、不注醇、中低压集气、带液计量、井间串接、常温分离、二级增压、集中处理”为主体的苏里格气田“中低压集气模式”。 该模式降低了地面管网系统压力等级，有效降低了地面建设投资。 ３、苏里格模式 气田地面集输工艺模式 油气田在生产过程中，压力容器是不可缺少的一种设备。它不仅数量大，分布面广，而且类型复杂，易发生事故。作为油气田的压力容器操作人员，保证压力容器安全运行是应尽的职责。为了帮助操作人员提高常用压力容器理论知识和实际操作水平，这章重点讲解负压加热炉、分离器类设备、三甘醇脱水装置、清管收发球装置等压力容器设备的结构，原理，操作规程和常见故障的处置。以确保压力容器设备的安全平稳运行。 第四章 集气站压力容器及操作安全技术 在常温脱水工艺中，天然气从气井采出后流经节流件时，由于节流作用，使气体压力降低，体积膨胀，温度急剧下降，就有可能产生水合物而影响生产。为防止水合物的生成，广泛采用加热的方法来提高气体温度。 在低温分离工艺中，加热的目的是通过提高节流前温度，使进站温度过低的气井经过加热、节流后，达到低温分离工艺所要求的温度。 其实质是通过提高节流前天然气温度使节流后天然气温度处于其形成的水合物温度之上，而确保不形成水合物。 目前长庆气田主要采用的是北京超拓公司生产的负压式水套加热炉（如图4-1-1）。 第一节 负压加热炉 第一节 负压加热炉 　 一、负压加热炉主要结构 本天然气加热炉系统主要由加热炉本体、燃烧器、供气管路和温度控制以及监控器等部分组成。以下分别介绍各部分功能： 1、加热炉本体 加热炉本体由炉体、炉胆、高压盘管、火嘴、防爆门、烟囱、加水包等部分组成。 炉体内盛满常压水，通过燃烧器燃烧天然气，并经炉内散热，使水浴升温，进而使浸在水中的高压盘管吸收热量，加热盘管内输送的天然气。 第一节 负压加热炉 　 2、燃烧器 燃烧器采用专利技术设计的多级喷射式负压型燃烧器。燃气通过三级引射器的引射，吸引空气并与之混合燃烧，无需配风机，使用方便，并有较好的防回火性能。 第一节 负压加热炉 3、管路及温度控制系统 该系统是燃料气供给和加热炉功率调节的控制核心，它将工艺管道2.5 kgf/cm2的燃气调节火嘴燃烧所需的燃气压力，并通过温度控制器控制和调节燃气流量，以达到调节火嘴热负荷的目的，同时该系统还设有母火熄灭保护器，以监测母火状态，当母火熄灭，系统自动切断燃料气，确保加热炉运行安全。 第一节 负压加热炉 4、监控系统 在有电条件下，为使系统运行更可靠，设计了监控系统。监控系统包括监控器、传感器和声音报警器。传感器指温度传感器液位传感器和火焰探测器，分别将水浴温度信号、液位信号和母火火焰状态传到监控器，对应地在监控器上有三个显示区，分别是：水浴温度显示区，水位状态显示区和母火状态显示区，另外还设有DCS工作状态显示区。监控器内部装有声音报警器，当母火熄灭水位过低，温度过高或过低时，发出声音报警。 第一节 负压加热炉 火焰监测器 温度控制器 气动控制阀 二、负压加热炉工作原理 集气站多井式负压型天然气加热炉有SC-4-F-400／25和SC-4-F-250／25，是气田井场专用加热炉，天然气开采的必用设备。本加热炉为快装水套式加热炉。可同时加热4井气体盘管，产量可达26万方／天。它在常压下运行，以天然气为燃料，配备先进的负压型火嘴、进口的温度控制器及控制气阀，可实现温度自动调节和母火熄灭保护功能。系统坚固耐用，可在无电条件下正常运行，热效率达84％。 为使系统运行更可靠，还设有监控系统。在监控系统的监控器面板上，可以直观地看到水浴温度，水位状态，母火状态以及与DCS通讯状态。当水位过低，母火熄灭，温度过低时，监