液氧液氩储罐安装方案,施工方案.docxVIP

储罐安装方案  1.1.1储罐安装程序      施工准备    储罐基础验收  垫铁安装  储罐吊装就位  储罐找正  安装完成 1.1.2施工准备   （1）文件、资料  施工机具：      1）起重机具：汽车吊、千斤顶、倒链、搅拌机、振捣器。      2）运输机具：载重汽车、手拉液压搬运车、吊带、道木等。       3）常用工具：撬棍、电锤、扳手、手锤、大锤。       4）量具：经纬仪、水平仪、塞尺、水平尺、卡尺、百分表、钢盘尺、钢板尺、钢卷尺。   （4）施工材料：       垫铁、电焊条、氧气、乙炔、水泥、砂、石等。     1.1.3储罐基础交接验收 交接内容：     1）基础施工单位应提供如下资料：     1 基础施工记录；         2 基础混凝土强度试验报告单；      3 基础测量记录。      4 基础上应弹出的基础中心线和标高线： 基础中心线；基础标高线；储罐基础  （3）基础检查内容：    1）根据储罐安装施工图结合土建单位提供的基础检验记录，核对基础平面位置、几何尺寸、标高、强度等是否符合安装要求。      2）检查基础表面应无蜂窝、裂纹及露筋等缺陷。用 50N 重的手锤敲击基础，检查密实度，不得有空洞声音。地脚螺栓孔中应无油污、碎石、泥土和积水等杂物。3）基础表面应冲洗干净，并清除孔洞内的一切杂物。   （4）基础复测：    1）储罐安装单位在此基础上对基础进行复测储罐基础允许偏差具体见下表：   储罐基础尺寸和位置的允许偏差  2）基础放线：将有关储罐安装的中心线、标高线引出到方便观测的位置。测出基础（如：基座位置、预埋件位置、螺栓孔位置）标高与设计标高之差。   （5）根据基础检查的实际情况，填写“储罐基础验收记录”。   1.1.4储罐定位 （1）定位依据：     1）设计文件； 2）储罐的随机文件。   （2）定位要求：   1）按施工图和有关建筑的轴线或边缘线及标高线，划定储罐安装的基准线。     2）互有连接、衔接或排列关系的储罐，应划定共同的安装基准线。       3）平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙（柱）实际轴线、边缘线的距离，其允许偏差为：±20mm。       4）储罐定位基准的面、线和点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差，按下表确定。    （3）定位方法：    1）储罐的定位中心线采用“经纬仪＋钢尺”的方法测量确定。       2）储罐的安装基准线可采用钢尺测量，拉钢丝的方法测量、确定。       ① 钢丝选用：Ф0．35～0．5mm 的整根钢丝。       ② 拉钢丝的重锤重量为：P＝756.168d2 。       式中：P—水平拉力（N）；d—钢丝的直径（mm）。       3）储罐的安装标高采用水平仪进行测量确定4）储罐找正、调平的测量位置，如设计无规定，宜选中储罐如下位置：①储罐的主要工作面；②支撑滑动部件的导向面；③保持转动部件的导向面或轴线；④部件上加工精度较高的表面；⑤储罐上应为水平或铅垂的主要轮廓面。⑥连续运输储罐和金属结构上，宜选在可调的部位，两测点间距离不宜大于6m。1.1.5垫铁设置（1）施工条件1）对储罐的重量、几何尺寸（主要指储罐基座部分）已经详细核实；2）储罐基础经过中间交接验收，并具有混凝土强度试压记录；（2）垫铁设置准备1）根据垫铁设置条件确定每一储罐所需放置垫铁的位置，绘制“垫铁设置平面位置图”；2）现场经过测量，根据已确定设置垫铁的位置的实际标高与该位置设计标高之差确定每一设置垫铁位置所需设置的垫铁的厚度，标注在“垫铁设置平面位置图”上；3）垫铁与基础接触的位置必须铲平，使垫铁与基础全部接触；4）根据储罐的重量、储罐基础混凝土强度确定垫铁的规格；5）确定垫铁的负荷性质，如：重负荷、振动荷载等。（3）垫铁设置要求1）每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁；2）垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓（50～150mm范围内）和底座主要受力部位下方；3）相邻两垫铁组的距离宜为500～1000mm；4）储罐底座有接缝处的两侧应各设垫一组垫铁；5）垫铁的高度一般不宜超过5块；6）放置平垫铁时，厚的放在下面，薄的放在中间；7）斜垫铁应成对使用；8）采用斜垫铁时，斜垫铁的代号宜与同代号的平垫铁配合使用；9）垫铁应放置整齐平稳，与储罐基础接触良好；10）承受重负荷或有较强连续振动的储罐，宜使用平垫铁。（4）垫铁的加工1）斜垫铁可采用普通碳素钢；2）平垫铁可采用普通碳素钢或铸铁；3）成对的斜垫铁应采用同一斜度；4）垫铁最薄不宜小于2mm；5）斜垫铁和平垫铁的规格和尺寸，见下表：（5）垫铁的放置方法1）标准垫法：垫铁放置在地脚螺栓的两侧。2）十字垫法：储罐底座小，地脚螺栓的间距近时