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第五章：散布图 例2： 第六章：管制图 一.管制图(异常时之预先警觉.X-R管制图,P管理图) 所谓管制图,是一种以实际产品品质特性与根据过去经验所判明的制程能力的管制界限比较,而以时间顺序用图形表示者. 所以,一般管制图纵轴为制品的品质特性,以制程变化的数据为分度;横轴为制品的群体号码,或制造年月日等, 以时间顺序,制造顺序,将点绘在图上. 第六章：管制图 二.管制图的原理 1 品质变异之原因 一般由制造所生产出来的产品,不论其品质特性为何,它都一定会有变动,绝无法做出完全一样的产品,而其所以会产生如此的变动,是受到很多因素的影响,而且工厂内在做制程管制时,通常很难把握这些因素. 引起制程变动的原因可分为两种,一为偶然(机遇)原因,一为异常(非机遇)原因. 2 管制图与常态分配 在生产过程中,如仅有偶然原因的变动时,任何产品之品质特性均可构成一分配,此等分配有其平均数及标准差, 在平均数加减三个标准差范围以外之点极少.因此,通常都以平均数加减三个标准差作为管制上限与管制下限,此即肖华特博士所创的3σ法. 第六章：管制图 三.计量管制与计数管制图之比较 1.优点: A.计量管制图用于制程之管制,甚灵敏,很容易调查事故发生的原因,因此可以预测将发生之不良状况.能及时并正确地找出不良原因,可使品质稳定,为最优良之管制工具. B.计数管制图只在生产完成后,才抽取样本,将区分为良品与不良品,所需数据能以简单方法获得之.对于工厂整个品质情况了解非常方便. 2.缺点: A.计量管制图在制造过程中,需要经常抽样并予以测定以及计算,且需点上管制图,较为麻烦而费时间. B.计数管制图有时无法寻求不良之真正原因,而不能及时采取处理措施,而延误时机. 第六章：管制图 四.管制图之绘制 X-R管制图的作法. 第六章：管制图 第七章：直方图 一、直方图（资料与规格值之比较） 直方图就是将所收集的数据、特性质或结果值，用一定的范围在横轴上加以区分成几个相等的区间，将各区间内的测定值所表现的次数累积起来的面积用柱形画出的图形。 直方图可以了解产品在规格标准之下分布的形态、制程的中心值与差异的大小等情形。 第七章：直方图 二、直方图的制作步骤： 1、收集数据并且记录在纸上。 2、找出数据中的最大值与最小值。 3、计算全距：最大值与最小值的差。 4、决定组数与组距。 组数就是直方图柱形数量，组数的计算是根据数据数量的多少来决定。 5、决定各组的上组界与下组界。 6、决定组的中心点。 （上组界+下组界）÷2=组的中心点。 讲师：龙华林 QC7大手法 培训资料 第一章：数据 第三章：特性要因图 第四章：柏拉图 第五章：散布图 第六章：管控图 第七章：直方图 第二章：检查表 第八章：层别法 第一章：数据 一、什么是数据： 所谓数据，就是根据测量所得到的数值和资料等事实。 因此，形成数据最重要的基本观念就是： 数据=事实 解决问题的第一步，就是依据事实判断之后再采取行动。 第一章：数据 二、运用数据应注意的重点： 1、收集正确的数据： 收集错误的数据或使用不正确的数据，将导致无法显现真正的问题。 2、避免主观的判断： 假如没有事实为根据，仅以自己的意识作判断，往往是主观性的结论，也无法解决问题。 3、要把握事实真相： 为了防止错误的判断，首先应该把握数据，也就是把握事实的真相，拟定正确的对策，行动才能中肯，而达到预期效果。 第一章：数据 三、数据的种类 数据的种类可分为定量数据与定性数据。 定量数据：长度、时间、重量等测量所得数据，亦称计量值。以缺点数，不良品数来作为计算标准的数值称为计数值。 定性数据：以人的感观判断出来的数据，例如：水果的甜度或衣服的美感。 第一章：数据 四、整理数据应注意的事项 1、问题发生要采取对策之前，一定要有数据作为依据。 2、要清楚使用的目的。 3、数据的整理，改善前与改善后所具备条件要一致。 4、数据收集完成之后， 一定要马上使用。 除了以上四点以外，还有一点最重要的是收集正确而不是造假的数据， 否则问题就永远无法解决。 第二章：检查表 一、什么是检查表 检查表是以简单的数据用容易了解的方式作成图形或表格，只要记上检查记号，并加以统计整理，作为进一步分析可核对检查用。 第二章：检查表 二、检查表的种类 检查表以工作的