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火力发电部分
火力发电厂简介
以煤、石油或天然气作为燃料的发电厂统称为火电厂,是我国目前的主力发电厂。
截止到2006年我国火电装机容量占发电总容量的约78%。
主要工作流程
— 火力发电过程概括地说就是把燃料(煤、石油、天然气等)中含有的化学能转变为电能的过程。
— 整个过程可分为三个环节:第一,燃料的化学能在锅炉中转变为热能,加热锅炉中的水使之变为蒸汽,其相关系统常称为燃烧系统;第二,锅炉产生的蒸汽进入汽轮机,推动汽轮机旋转,将热能转变为机械能,其相关系统常称为汽水系统;第三,由汽轮机旋转的机械能带动发电机发电,把机械能变为电能并送入电网,其相关系统常称为电气系统。
总体循环过程:朗肯循环
火电厂的常见分类
— 按燃料的不同分:
燃煤发电厂,燃油发电厂,燃气发电厂,余热发电厂,此外还有利用垃圾及工业废料作燃料的发电厂。
— 按原动机的差别分:凝汽式汽轮机发电厂、燃气轮机发电厂、内燃机发电厂和蒸汽—燃气轮机发电厂等
— 按供出能源方式的不同分:凝汽式发电厂,热电厂。
— 按发电厂总装机容量的不同分:
小型发电厂,装机容量在100MW以下;
中型发电厂,装机容量在100~250MW范围内;
大中型发电厂,装机容量在250~600MW范围内;
大型发电厂,装机容量在600~1000MW范围内的发电厂;
特大型发电厂,装机容量在1000MW及以上的发电厂
火力发电厂简介
火电厂的燃烧系统
燃料
燃料是指可以燃烧并能放出热量的物质。火力发电厂使用的燃料主要是煤,其次是油和气体燃料。电厂锅炉主要燃用劣质煤。
— 煤
煤的主要成分是:碳(C)、氢(H)、氧(O)、氮(N)、挥发性硫(S)等元素及灰分和水分。
— 其它燃料
1)液体燃料
液体燃料主要是指重油和渣油,它们都是石油(原油)炼制后的残油,其成分和煤一样,也包含碳、氢、氧、氮、硫、水分和灰分。
火电厂的燃烧系统
燃料
— 其它燃料
2)气体燃料
气体燃料主要是指天然气、高炉煤气、焦煤气和地下气化煤气。各种气体燃料的成分和含量差别很大,可燃成分有H2、CO、H2S、CH4、CmHn等,不可燃成分有N2、CO2、H2O等。
3)其他固体燃料
电厂使用的固体燃料除煤之外还有油页岩和垃圾等。
燃烧系统构成
燃烧系统主要由燃料输送、燃料制备、燃烧、风烟、灰渣处理等子系统组成。
火电厂的燃烧系统
输煤子系统
煤运到电厂后,首先由厂内输煤系统来完成卸煤、贮存、分配、筛选、破碎等一系列工作。另外,还要进行供煤计量、取样分析和去除杂物等工作。
卸煤设备是将煤从列车车厢中卸下的机械,要求能迅速、干净地将煤卸下,又不致损坏车厢,它包括接受和转运煤的设备和建筑物。常用卸煤设备有螺旋卸车机、翻车机、装卸桥、门抓及底开门列车等。
火电厂的燃烧系统
火电厂的燃烧系统
磨煤子系统
火力发电厂燃煤锅炉以煤粉为燃料,它是将煤场来煤经过制粉系统加工后,制成细度合格的煤粉再送入锅炉燃烧,其中煤粉细度表示煤粉颗粒的大小。
制粉系统的主要设备是磨煤机。根据转速不同,磨煤机可分为低速磨煤机、中速磨煤机和高速磨煤机三种类型。
火电厂的燃烧系统
磨煤子系统
低速磨煤机(球磨机)
其磨煤部件为一个直径2~4m、长3~10m的圆筒,筒内装有适量直径为25~60mm的钢球,筒体内壁衬装波浪形锰钢护甲,筒身两端是架在大轴承上的空心轴颈,一端是热空气与原煤的进口,另一端是空气与煤粉混合物的出口。工作时筒体由低速同步电机带动旋转,钢球和煤块被筒内护甲带到一定高度,然后落下将煤击碎,并使煤受到挤压和研磨,磨好的煤粉被干燥的热空气从筒体内带出。
火电厂的燃烧系统
磨煤子系统
中速磨煤机
(图为立式磨,集煤的研磨、烘干、分选于一体)
火电厂的燃烧系统
磨煤子系统
高速磨煤机
(风扇式磨煤机)
火电厂的燃烧系统
燃烧子系统
燃烧子系统的主体是锅炉,锅炉也是火力发电厂中主要设备之一,它的作用是使燃料在炉膛中燃烧放热,并将热量传给工质,以产生一定压力和温度的蒸汽,供汽轮发电机组发电。电厂锅炉与其他行业所用锅炉相比,具有容量大、参数高、结构复杂、自动化程度高等特点。
火电厂的燃烧系统
燃烧子系统
— 锅炉的常用参数
电厂锅炉的常用参数包括额定容量、额定蒸汽压力和额定蒸汽温度等。锅炉容量即锅炉的蒸发量,指锅炉每小时所产生的蒸汽量。在保持额定蒸汽压力、额定蒸汽温度、使用设计燃料和规定的热效率情况下,锅炉所能达到的蒸发量称作额定蒸发量。其中,蒸汽压力和温度是指过热器主汽阀出口处的过热蒸汽压力和温度。对于装有再热器的锅炉,锅炉蒸汽参数还应包括再热蒸汽参数。
火电厂的燃烧系统
燃烧子系统
— 锅炉的
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