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项目二 风机盘管系统的施工
1)具备风机盘管的安装施工能力。2)具备风机盘管风管系统安装能力。3)具备风机盘管水管系统施工能力。4)掌握风机盘管系统的调试方法。1)进行风机盘管机组安装。2)进行风机盘管风管系统安装。3)进行风机盘管水管系统安装。4)进行风机盘管系统的调试。一、风机盘管的安装二、风机盘管风管系统的安装三、风机盘管水管系统的安装四、风机盘管系统的调试
项目二 风机盘管系统的施工
一、风机盘管的安装二、风机盘管风管系统的安装三、风机盘管水管系统的安装四、风机盘管系统的调试
一、风机盘管的安装
图2-26 卧式(FP—XAWZ)风机盘管结构1—进水管 2—出水管 3—手动跑风阀 4—吊环 5—变压器 6—排凝结水管7—电动机 8—凝水盘 9—通风机 10—箱体 11—盘管 12—保温层
一、风机盘管的安装
图2-27 立式(EP—XALZ)风机盘管结构1—电动机 2—过滤器 3—通风机 4—进水管 5—出水管 6—变压器 7—机体8—手动跑风阀 9—凝水槽 10—排凝结水槽 11—盘管 12—保温层
1.施工准备
一、风机盘管的安装
(1)材料要求及主要机具1)所采用的风机盘管设备应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。2)风机盘管设备的结构形式、安装形式、出口方向、进水位置应符合设计安装要求。3)设备安装所使用的主料和辅助材料规格、型号应符合设计规定,并具有出厂合格证。4)施工主要机具:电锤、手电钻、活扳手、套筒扳手、钢锯、管钳子、锤子、台虎钳、丝锥、套螺纹板、水平尺、线坠、手压泵、压力案子、气焊工具等。(2)施工条件1)风机盘管和主、辅材料已运抵现场,安装所需工具已准备齐全,且有安装前检测用的场地、水源、电源。
一、风机盘管的安装
2)建筑结构工程施工完毕,屋顶做完防水层,室内墙面、地面抹完。3)安装位置尺寸符合设计要求,机组两侧应不贴墙,并留出管道施工操作与机组维修的距离,管道连接侧宜不小于400mm。2.施工工艺1)工艺流程:预检→施工准备→电动机检查试转→水压试验→吊架制作→风机盘管安装→连接配管→检验。2)在安装风机盘管前,应检查每台电动机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。3)在安装风机盘管前,应进行通电检查,进行三速试运转,起动运转无异常,电气部分不得漏电。
一、风机盘管的安装
4)安装风机盘管应进行水压试验,试验强度应为工作压力的1.5倍(至少为0.6MPa),定压后观察2~3min应不渗不漏。5)按风机盘管的类型与安装位置不同,采用相应的支、吊架。
图2-28 卧式风机盘管吊装示意图
一、风机盘管的安装
6)卧式机组的安装可分为两类形式,一类为单机组吊装,另一类为机组与送、回风管一起安装。① 仅接短送风管组合形式的风机盘管机组的安装,一般可采用2人或3人抬装,主固定点仍为机组,风管端固定于送风口处的木框或建筑框架上。就位后,要调整好机组的吊架高度与水平度。当发现机组水平度与风管标高无法保持一致时,应调整接口,不得强制固定。送风管一般应伸入框架10~20mm,且应贴近,不得有空缝。
一、风机盘管的安装
② 送、回风管两面接口组合形式的风机盘管机组的安装,应由3人或3人以上共同抬装。抬装过程中应注意其水平受力的均匀性,到达安装位置后先固定机组,并对送、回风管或弯管进行定位保护。在调整机组水平度后,送、回风管应与图样要求相一致。如果发现机组水平度有偏差,应调整接口,不得强拉、硬扳,以强力维持纠正。采用回风静压箱,接管长于350mm的机组应另加吊架。③ 带较长送、回风管(≥1.5m)的风机盘管机组的安装,可分为带软接管与不带软接管两种。带软接管的可参照单独机组的安装进行,不带软接管的机组安装可采用多人抬装,亦可采用手拉葫芦等起重工具吊装,吊点至少为两个。风管的重量不应由机组承担,离机组最近的风管吊架离接口不应大于700mm。
一、风机盘管的安装
7)冷热媒水管与风机盘管的连接宜采用不锈钢或铜质波纹管,凝结水管宜用透明胶管软性连接,并用喉箍紧固,严禁渗漏,坡度应正确、凝结水应畅通地流到指定位置,水盘无积水现象。8)风机盘管同冷、热水管的连接应在管道系统冲洗排污后再进行,以防堵塞换热器。9)暗装的卧式风机盘管在吊顶时应留有活动检查门,便于机组的整体拆卸和维修。3.施工要求1)风机盘管安装必须平稳、牢固。2)风机盘管与进、出水管的连接无渗漏,凝结水管的坡度必须符合排水要求,与风口及回风室的连接必须严密。3)风机盘管风口连接严密,不得漏风。
一、风机盘管的安装
4.施工成品保护1)风机盘管运至现场后要采取措施,妥善保管并码放整齐,应有防雨、防雪措施。2)冬期施工时,风机盘管水压试验后必须立即将水排放干净,以防冻坏设备。3)风机盘管诱导
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