第一节模板工程施工解决方案.pptx

第一节 模板工程施工 模板的作用 对模板及其支架的基本要求 模板的种类及其特点 基础、柱、梁、楼板结构的模板构造及安装要求 模板的作用 保证混凝土在浇筑过程中保证正确的形状和尺寸，是混凝土在硬化过程中进行防护和养护的工具。 对模板及其支架的基本要求 模板系统包括模板、支架、紧固件三部分。 要求：保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力以及施工荷载；构造简单、拆装方便，便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护；模板的接缝严密、不得漏浆；能多次周转使用。 模板的种类及其特点 种类： 木模板 胶合板模板 组合钢模板 大模板 滑升模板 爬升模板 台模、隧道模、永久性模板 木模板 木模板及其支架系统一般在加工厂或现场木工栅制成基本元件（拼板），然后在现场拼装。 拼板的长短、宽窄根据混凝土构件尺寸做出几种规格尺寸，以便组合使用。 拼板的板条厚度一般为25到50mm，宽度不宜超过200mm，以保证干缩时缝隙均匀，浇水后易于密封，受潮后不易翘曲，但梁底板的板我可没宽度则不受限制，以减少接缝，防止漏浆为原则。 拼条尺寸（25≈50mm）×（40≈70mm) 拼条间距决定于混凝土的侧压力及板条厚度，一般为400≈500mm 胶合板模板 胶合板模板分为木胶合板和竹胶合板。 胶合板模板特点：表面平整光滑，容易脱模，耐磨性强，防水性好，强度和刚度好，使用寿命长，周转20到30次以上，材质轻，板缝少。 胶合板的规格： 胶合板模板的配制要求： 目前木模板均采用胶合板为面板，辅以木方或型钢边框，采用钢管或木支撑。 1）合理设计，减少随意锯裁，锯开的边及时用防水油漆封边，防止在使用过程中的开裂和起皮。 2）厚度一般为18mm，内外楞的间距通过计算调整，拼板接缝处要附加小龙骨。 3)支撑可以采用钢管或木材。木支撑时，不得选用脆性，严重扭曲或受潮容易变形的木材。 4）钉子的长度宜为胶合板厚度的1.5到2.5倍，胶合板与木楞相叠处到少钉2个钉子，第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉，使接缝严密。 5）配制好的模板就在反面编号并写明规格，分别堆放。 组合钢模板 组合钢模板是由模板、 连接件和支承件组成。 模板包括： 平面模板、 阴角模板、 阳角模板、 连接角模、 异形模板。 组合钢模板的连接件包括：U形卡、L形插销、钩头螺栓、紧固螺栓、对拉螺栓及扣件。 组合钢模板的支承件包括柱箍、钢楞、支柱、卡具、斜撑、钢桁架等 钢桁架：可支承在钢筋托具、墙、梁侧模板的横档以有柱顶梁底的横档上，用以支承梁或板的底模板。 钢楞： 钢楞即模板的横档和竖档，分内钢楞与外钢楞。 内钢楞配置方向一般应与钢模板垂直，直接承受钢模板传来的荷载，其间距一般为700～900mm。 外钢楞承受内钢楞传来的荷载，或用来加强模板结构的整体刚度和调整平直度。 钢楞一般用圆钢管、矩形钢管、槽钢或内卷边槽钢，而以钢管用得较多。 梁卡具：又称梁托，用于固定 矩形梁，圈梁等构件的侧模板， 节约斜撑材料，也可用于侧模 上口的卡固定。 钢模板配板要求： 1）木材拼镶补量最少。 2）支承件布置简单，受力合理。 3）合理使用转角模板，一般使用连接角模板代替。 4）尽量采用横排或竖排，尽量不要使用横竖兼排的方式，因为这样会使支承系统复杂。 大模板 大模板为一大尺寸的工具式模板， 一般是一块墙面用一块大模板，因其重 量大，安装时需要起重机配合。 大模板由面板、加劲肋、支撑桁架、 稳定机构等组成。 面板：要求表面平整，刚度好。 优点是刚度大和强度高，表面平整， 所浇筑的混凝土土墙面好。 缺点是用钢量大，自重大，易生锈， 不何温，损坏后不易修复。 竖楞的作用是加强大模板的整体刚度，承受模板传来的混凝土侧压力和垂直力并作为穿墙螺栓的支点。竖楞一般采用6号或8号槽钢制作，间距一般为1．0～1．2 m。 支撑桁架与稳定机构 ： 支撑桁架采用螺栓或焊接方式与竖愣连接在一起，其作用是承受风荷载等水平力，防止大模板倾覆。桁架上部可搭设操作平台。 大模板的附件有穿墙螺栓，固定卡具 ，操作平台及其他附属连接件。 滑升模板 滑升模板是一种工具式模板，最适于用现场浇筑高耸的圆形，筒壁结构。如竖井，储煤塔。 滑升模板的施工工艺：在建筑物或构筑物的底部，沿其墙、柱、梁等构件的周边组装高1.2m左右的模板，在模板内浇筑混凝土和不断向上绑扎钢筋的同时，利用一套提升设备不断向上提升，使混凝土连续成型，直到需要浇筑的高度为止。 滑升模板的优缺点：可以节约大量的模板和脚手架，节省劳动力，施工速度快，工程费用低，结构整体性好：但一次投资大，耗钢量大，对建筑的立面和造型有一定的限制。 滑升模板的构造组成：模板系